Machine d'extraction à contre-courant

Description courte :

L'unité d'extraction à contre-courant continu développée par Quanpin Machinery, intégrant une technologie de pointe internationale, permet une extraction efficace des principes actifs des plantes médicinales. En fonction des caractéristiques des matières extraites, nous concevons différentes structures d'unités d'extraction à contre-courant pour répondre aux besoins de production, qu'il s'agisse d'extraction aqueuse ou par solvant organique ; nous proposons une solution globale et professionnelle. Cette unité s'applique à tous types de plantes, d'animaux et autres produits naturels.


Détails du produit

Séchoir-granulateur-mélangeur QUANPIN

Étiquettes de produit

Principe de fonctionnement

Quanpin Machinery, grâce à une technologie internationale de pointe, a développé une unité d'extraction à contre-courant continue pour l'extraction efficace des principes actifs des plantes médicinales. En fonction des caractéristiques du matériau extrait, nous concevons différentes structures d'unités d'extraction à contre-courant pour répondre aux besoins de production, qu'il s'agisse d'extraction à l'eau ou à l'aide de solvants organiques ; nous fournissons une solution globale professionnelle.

Extraction de toutes sortes de plantes, d'animaux et d'autres produits naturels :
(1) Divers extraits de plantes : ginkgo biloba, arbre à haricots rouges, souchet, racine de kudzu, andrographis paniculata, réglisse, acacia, curcuma, peau de raisin, anis étoilé, ginseng, citron vert, etc.
(2) Édulcorants naturels : Luo Han Guo, Stevia, etc.
(3) Boissons santé, épices : thé, gynostemma, camomille, chèvrefeuille, etc.
(4) Pigments naturels : curcuma, carthame jaune, rouge, racine bleue, chlorophylle, etc.
(5) Tabac : tabac, cigarette, mégot de cigarette, tiges de tabac
(6) Aliments santé : huile de poisson, huile de crevettes, etc.

Machine d'extraction à contre-courant-2

Caractéristiques du produit

Machine d'extraction à contre-courant

L'unité d'extraction à contre-courant continu est entièrement automatisée et intègre un système électromécanique complet. Elle comprend un mécanisme d'alimentation, un échangeur de chaleur pour le solvant, une section de tuyauterie d'extraction, un séparateur de résidus liquides, un système d'élimination des scories, un presse-jus, etc. L'extraction par ultrasons peut être complétée en option.
1) L'ensemble du système d'automatisation unitaire constitue un processus continu, contrôlé par une machine de contrôle industrielle, et comprend les éléments suivants :
Transport et contrôle quantitatifs des matériaux ;
Contrôle du débit du solvant d'extraction et de la température d'échange thermique ;
Chauffage du procédé d'extraction et contrôle constant de la température ;
Contrôle du nettoyage in situ CIP ;

2) Mécanisme auxiliaire de l'ensemble
dispositif de transport quantitatif de matériaux ;
Système de traitement des résidus : composé d'un presseur de résidus, d'un séchoir, d'un condenseur de récupération de solvants organiques et d'un réservoir de stockage, ainsi que d'un convoyeur de résidus, etc., selon les besoins ;
Système de chasse d'eau en ligne ;

Paramètre technique

Non. Spécifications du modèle Diamètre intérieur du tube d'extraction (mm) section du tube d'extraction Longueur totale de la section du tube d'extraction (m) Volume total d'extraction (L) Volume d'extraction (kg/h)
1 NL/3/2 300 2 9 630 40~120
2 NL/3/3 300 3 13,5 945 60~180
3 NL/5/4 500 3 13,5 2640 170~500
4 NL/5/4 500 4 18 3500 220~680
5 NL/5/5 500 5 22,5 4360 280~850
6 NL/6/4 600 4 18 5080 320~970
7 NL/6/5 600 5 22,5 6350 400~1200
8 NL/6/6 600 6 27 7600 480~1500
9 NL/8/5 800 5 25 12500 720~2100
10 NL/8/6 800 6 30 15000 850~2700
11 NL/8/7 800 7 35 17200 1000~3000
12 NL/10/6 1000 5 30 22500 1300~4000
13 NL/10/7 1000 7 35 26000 1500~5000
14 NL/10/8 1000 8 40 3100 1800~5500
15 NL/12/7 1200 7 35 38500 2200~7000
16 NL/12/8 1200 8 40 44000 2600~8000
17 NL/13/8 1200 8 40 51000 3000~8700

Applications

Comparé à l'extraction traditionnelle par bocal, cet appareil présente l'avantage d'être continu, très efficace et économe en énergie.

1) Pour réaliser l'ensemble du processus de production en continu fermé
Améliorer significativement l'efficacité de la production et la capacité unitaire.
Fonctionnement simple, ne nécessitant que 2 opérateurs au maximum, réduction de la pénibilité du travail, économies sur les coûts de production.

2) Extraction à contre-courant
La quantité de solvant d'extraction est réduite de moitié à un tiers par rapport à la méthode d'extraction traditionnelle, ce qui diminue la charge de travail liée à la filtration, la séparation et la concentration en aval, permet des économies d'énergie et réduit les coûts de production.
Le contact entre le solvant et le matériau est suffisant, et le taux d'extraction est augmenté de 5 à 20 %.

3) Équipé d'un dispositif d'évacuation automatique des résidus
Résoudre le problème de la difficulté d'évacuation des résidus de la cuve d'extraction, en évitant le nettoyage artificiel et les facteurs de risque.

4) Support de la machine de séchage des résidus ou du système de séchage et de recyclage des solvants.
Après séchage des résidus contenant 50 à 70 % de liquide, améliorer le rendement et réduire les déchets.
Presser les résidus séchés dans le séchoir, l'évaporation du solvant résiduel dans le condenseur pour recyclage et réutilisation, réduisant ainsi le gaspillage de solvants, améliorant l'efficacité économique et favorisant la protection de l'environnement.

5) Elle permet à la technologie d'extraction ultrasonique de fonctionner pleinement.
Le temps d'extraction est considérablement réduit, environ 1/5 à 1/20 de l'extraction conventionnelle ;
La température d'extraction est réduite de 20 à 30 °C, ce qui favorise l'extraction des composants médicamenteux thermosensibles, réduit la teneur en impuretés et diminue la consommation d'énergie.
Le taux d'extraction a augmenté de 5 à 30 %.

6) Tableau comparatif des performances de l'extracteur à contre-courant ultrasonique et du réservoir d'extraction multifonctionnel :

Extracteur à contre-courant (ultrasonique) Réservoirs d'extraction Réservoirs d'extraction
Principe de fonctionnement extraction continue à contre-courant agitation intermittente
Caractéristiques d'extraction Maintenir la différence de concentration entre le matériau et le liquide
extraction complète
La différence de concentration entre le matériau et le liquide tend vers zéro
Le pouvoir de lixiviation n'est pas fort
Manœuvres Fonctionnement automatique Fonctionnement principalement manuel
Taux d'extraction 90-97 pour cent 70 à 85 pour cent
Temps de séjour d'extraction 50 % moins qu'un réservoir d'extraction Intermittent
rapport liquide-solide Environ 8:1 Supérieur à 15:1
Empilement de matériaux Pas d'accumulation Empiler

Structure et composants

L'unité d'extraction à contre-courant continu est entièrement automatisée et intègre un système électromécanique complet. Elle comprend un mécanisme d'alimentation, un échangeur de chaleur pour le solvant, une section de tubes d'extraction, un séparateur liquide-scories, un extracteur de scories, un presse-jus, etc. Selon le solvant utilisé, elle se décline en extracteur en U ou en extracteur tubulaire, avec possibilité d'extraction par ultrasons. La structure de propulsion à spirale intégrée à la section de tubes d'extraction peut être conçue avec une hélice de mélange à simple ou double spirale, en fonction des caractéristiques du matériau. L'enveloppe thermostatique est fabriquée en tôle alvéolaire SUS304 de haute qualité, isolée extérieurement avec du polyuréthane ou de la laine de verre. L'enveloppe extérieure est en acier inoxydable SUS304, ce qui confère à la machine une hygiène et une esthétique irréprochables.

1) Le système d'automatisation de l'ensemble est un processus continu, contrôlé par une machine de contrôle industrielle, comprenant les éléments suivants :
Transport et contrôle quantitatifs des matériaux ;
Contrôle du débit du solvant d'extraction et de la température d'échange thermique ;
Chauffage du procédé d'extraction et contrôle constant de la température ;
Contrôle du nettoyage in situ CIP ;

2) Mécanisme auxiliaire de l'ensemble
dispositif de transport quantitatif de matériaux ;
Système de traitement des résidus : composé d'un presseur de résidus, d'un séchoir, d'un condenseur de récupération de solvants organiques et d'un réservoir de stockage, ainsi que d'un convoyeur de résidus, etc., selon les besoins ;
Système de chasse d'eau en ligne ;


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    YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.

    Fabricant professionnel spécialisé dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de séchage, de granulation, de mélange, de concassage ou de tamisage.

    Actuellement, notre gamme de produits comprend plus de 1 000 équipements de séchage, de granulation, de concassage, de mélange, de concentration et d'extraction. Nous bénéficions d'une solide expérience et d'un contrôle qualité rigoureux.

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