Les machines Quanpin combinées à une technologie de pointe internationale ont développé une unité d'extraction continue à contre-courant pour l'extraction efficace des ingrédients actifs dans les plantes naturelles (médicaments), en fonction des caractéristiques du matériau extrait, nous concevons une variété de structures différentes de l'unité d'extraction à contre-courant pour répondre aux Aux besoins de la production, qu'il s'agisse d'extraction à l'eau ou d'extraction par solvant organique, nous fournirons une solution globale professionnelle.
Extraction de toutes sortes de plantes et d’animaux et d’autres produits naturels :
(1) Divers extraits de plantes : ginkgo biloba, haricot rouge, souchet, racine de kudzu, andrographis paniculata, réglisse, acacia, curcuma, peau de raisin, anis étoilé, ginseng, citron vert, etc.
(2) Édulcorants naturels : Luo Han Guo, Stevia, etc.
(3) Boissons de santé, épices : thé, gynostemme, camomille, chèvrefeuille, etc.
(4) Pigments naturels : curcuma, jaune de carthame, rouge, racine bleue, chlorophylle, etc.
(5) Tabac : tabac, cigarette, mégot de cigarette, tiges de tabac
(6) Aliments santé : huile de poisson, huile de crevette, etc.
L'unité d'extraction continue à contre-courant réalise un ensemble complet d'intégration électromécanique et est entièrement automatique. L'ensemble est composé d'un mécanisme d'alimentation, d'un dispositif d'échange de chaleur par solvant, d'une section de tuyau d'extraction, d'un séparateur de résidus liquides, d'un éliminateur de scories, d'un presse-jus, etc. Selon les besoins, il peut être complété par une extraction par ultrasons.
1) l'ensemble du système d'automatisation de l'unité est un processus continu, contrôlé par une machine de contrôle industrielle, comprenant les éléments suivants :
Transport et contrôle quantitatif des matériaux ;
Contrôle du débit de solvant d’extraction et de la température d’échange thermique ;
Chauffage du processus d’extraction et contrôle constant de la température ;
Contrôle du nettoyage CIP in situ ;
2) Mécanisme auxiliaire de l'ensemble
Dispositif de transport quantitatif de matériaux ;
Système de traitement des résidus : composé d'un presse-résidus, d'un séchoir, d'un condenseur de récupération de solvants organiques et d'un réservoir de stockage, ainsi que d'un convoyeur de résidus, etc., selon les besoins ;
Système de chasse d'eau en ligne ;
Non. | Spécification du modèle | Diamètre intérieur du tube d'extraction (mm) | Section du tube d'extraction | Longueur totale de la section du tube d'extraction (m) | Volume total d'extraction (L) | Volume d'extraction (kg/h) |
1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22,5 | 4360 | 280~850 |
6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22,5 | 6350 | 400~1200 |
8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
Par rapport à l'extraction traditionnelle en pot, les avantages de cette unité sont un rendement continu, élevé et une économie d'énergie.
1) Pour réaliser l’ensemble du processus de production continue fermée
Améliorer considérablement l’efficacité de la production et la capacité unitaire.
Opération simple, ne nécessite que jusqu'à 2 employés d'exploitation, réduit l'intensité du travail et réduit les coûts de production.
2) Extraction à contre-courant
Réduisez la quantité de solvant d'extraction, représente 1/2 à 1/3 de la méthode d'extraction traditionnelle, réduisez la charge de travail de la filtration du canal arrière, de la séparation, de la concentration, des économies d'énergie, réduisez les coûts de production.
Le contact entre le solvant et le matériau est suffisant et le taux d'extraction est augmenté de 5 à 20 %.
3) Équipé d'un dispositif de décharge automatique des lies
Résolvez le problème selon lequel il n'est pas facile pour les lies de sortir du réservoir d'extraction, en évitant le nettoyage artificiel et les facteurs dangereux.
4) Soutenir la machine de séchage de la lie ou le système de séchage et de recyclage des solvants.
Après séchage de la lie de la teneur en liquide de 50 à 70 %, améliore le rendement, réduit les déchets.
Pressez les lies séchées dans le séchoir, l'évaporation du solvant résiduel, dans la réutilisation du condenseur, réduisant ainsi le gaspillage de solvants, améliorant l'efficacité économique et favorisant la protection de l'environnement.
5) Il peut faire jouer complètement la technologie d’extraction par ultrasons
Le temps d'extraction est considérablement réduit, environ 1/5 à 1/20 de l'extraction conventionnelle ;
La température d'extraction est réduite de 20 à 30 ℃, ce qui favorise l'extraction des composants médicamenteux sensibles à la chaleur, réduit la teneur en impuretés et réduit la consommation d'énergie.
Le taux d'extraction a augmenté de 5 à 30 %.
6) extracteur à contre-courant ultrasonique et tableau de comparaison des performances du réservoir d'extraction multifonctionnel :
Extracteur à contre-courant (ultrasons) | Cuves d'extraction | Cuves d'extraction |
Principe de fonctionnement | Extraction continue à contre-courant | Intermittent, agitation |
Caractéristiques d'extraction | Maintenir la différence de concentration entre le matériau et le liquide extraction complète | La différence de concentration entre le matériau et le liquide tend vers zéro le pouvoir de lessivage n'est pas fort |
Manœuvres | Fonctionnement automatique | Fonctionnement principalement manuel |
Taux d'extraction | 90-97 pour cent | 70-85 pour cent |
Temps de séjour à l'extraction | 50% de moins qu'un réservoir d'extraction | Intermittent |
Rapport liquide-solide | Vers 8:1 | Supérieur à 15:1 |
Empilage de matériaux | Aucune accumulation | Empilage |
L'unité d'extraction continue à contre-courant réalise un ensemble complet d'intégration électromécanique et est entièrement automatique. L'ensemble est composé d'un mécanisme d'alimentation, d'un dispositif d'échange de chaleur par solvant, d'une section de tube d'extraction, d'un séparateur liquide-scorie, d'un extracteur de scories, d'un presse-jus, etc. Selon les différents solvants, il est divisé en extracteur de type U et extracteur de pipeline, qui peuvent être complétés par une extraction par ultrasons selon les besoins ; la structure de propulsion en spirale intégrée de la section de tuyau d'extraction peut être conçue comme une hélice de mélange à spirale unique ou une hélice de mélange à double spirale en fonction des différentes caractéristiques du matériau ; la gaine thermostatique est constituée d'une plaque en nid d'abeille SUS304 de haute qualité, et la partie extérieure de la gaine est isolée avec du PU ou de la laine de verre, et la partie extérieure est en acier inoxydable SUS304, ce qui rend l'ensemble de la machine hygiénique et beau.
1) le système d'automatisation de l'ensemble est un processus continu, contrôlé par une machine de contrôle industrielle, comprenant les éléments suivants :
Convoyage quantitatif et contrôle des matériaux ;
Contrôle du débit de solvant d’extraction et de la température d’échange thermique ;
Chauffage du processus d’extraction et contrôle constant de la température ;
Contrôle du nettoyage CIP in situ ;
2) Mécanisme auxiliaire de l'ensemble
Dispositif de transport quantitatif de matériaux ;
Système de traitement des résidus : composé d'un presse-résidus, d'un séchoir, d'un condenseur de récupération de solvants organiques et d'un réservoir de stockage, ainsi que d'un convoyeur de résidus, etc., selon les besoins ;
Système de chasse d'eau en ligne ;