Le granulateur mélangeur à grande vitesse de la série GHL, équipé d'un conteneur fermé et d'outils de mélange entraînés par le haut ou par le bas, est utilisé depuis longtemps dans l'industrie pharmaceutique. L'action mécanique de ces outils, que le fonctionnement soit par lots ou en continu, permet d'obtenir un granulé plus dense que celui obtenu par lit fluidisé.
À l'origine, le liquide de granulation était versé directement dans le produit. Aujourd'hui, on privilégie une distribution dosée plus précise à l'aide d'une buse de pulvérisation afin d'obtenir une granulation plus homogène.
Ces granulés se distinguent par leur structure compacte et leur masse volumique élevée. Ils présentent de bonnes propriétés d'écoulement et se prêtent à un pressage optimal. Ils sont destinés à diverses applications dans l'industrie pharmaceutique et les secteurs connexes.
Dans le récipient cylindrique (conique), les poudres et le liant sont mélangés par les palettes de mélange situées au fond, jusqu'à obtenir une pâte humide et molle. Cette pâte est ensuite broyée en particules humides uniformes par les palettes de broyage latérales à grande vitesse.
But:
Le granulateur de particules humides de liant injectable en poudre est utilisé dans les domaines pharmaceutique, alimentaire, chimique, etc.
Présentation simple et détaillée :
Il s'agit de la structure d'un cylindre horizontal (cône).
Arbre de transmission entièrement étanche, à nettoyer à l'eau.
Lors de la granulation par fluidisation, les granulés finis sont de forme ronde et présentent une bonne fluidité.
Comparé au procédé traditionnel, il permet de réduire de 25 % la quantité de liant et de raccourcir le temps de séchage.
Chaque lot de matières premières est mélangé à sec pendant 2 minutes, puis granulé pendant 1 à 4 minutes. Comparé au procédé traditionnel, ce procédé offre une amélioration de 4 à 5 fois.
Toutes les étapes de mélange à sec, de mélange humide et de granulation sont réalisées dans une cuve fermée. Ce procédé est ainsi simplifié et conforme aux normes BPF.
L'ensemble de l'opération est soumis à des mesures de sécurité strictes.
| Nom | Spécification | |||||||
| 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
| Capacité (L) | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
| Production (kg/lot) | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
| vitesse de mélange (tr/min) | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
| puissance de mélange (kW) | 1,5/2,2 | 4/5,5 | 6,5/8 | 11 septembre | 11 septembre | 13/16 | 18,5/22 | 22/30 |
| vitesse de coupe (tr/min) | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
| Puissance de coupe (kW) | 0,85/1,1 | 1,3/1,8 | 2,4/3 | 4,5/5,5 | 4,5/5,5 | 4,5/5,5 | 6,5/8 | 11 septembre |
| Quantité de compriméair (m³/min) | 0,6 | 0,6 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
| Taper | A | B | C×D | E | F |
| 10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 |
| 50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
| 150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
| 200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
| 250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
| 300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
| 400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
| 600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
La machine à granulés est un granulateur à mélange humide de nouvelle génération, développé récemment. Basée sur les presses à granulés existantes, elle intègre de nombreuses technologies de pointe. Sa structure GHL optimisée la rend facile d'utilisation et entièrement fonctionnelle, incarnant parfaitement l'alliance de la technologie et de l'équipement. La matière en poudre, mélangée à un liant dans un conteneur cylindrique, est homogénéisée par la pale de mélange inférieure jusqu'à l'obtention d'un matériau humide et souple. Ce matériau est ensuite broyé en granulés humides et uniformes par la pale de broyage latérale à grande vitesse.
Séchoir-granulateur-mélangeur QUANPIN
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