Sécheur d'eaux usées à haute teneur en sel
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Dans les procédés de production chimique de produits biopharmaceutiques, de pesticides organophosphorés, de raffinage pétrochimique, de fusion de métaux lourds et autres procédés chimiques, une grande quantité d'eaux usées à forte teneur en sel, souvent contenant diverses substances toxiques et un pH extrêmement élevé, est produite. Des mesures efficaces doivent être prises pour gérer ces eaux usées à forte teneur en sel et à forte DCO. À défaut, elles risquent de provoquer une grave pollution environnementale. Par conséquent, pour la production chimique de diverses eaux usées à forte teneur en sel, il est nécessaire de les classer et de choisir le procédé optimal en fonction de leurs différentes sources.
Le séchage mécanique de Yancheng City Quanpin peut réaliser une percée technologique dans le traitement de ces eaux usées à haute teneur en DCO et en sel ; les expériences de séchage des eaux usées à haute teneur en sel avec une machine de séchage des eaux usées à haute teneur en sel ont testé avec succès une variété d'eaux usées à haute teneur en sel diverses, pour résoudre le processus d'élimination des eaux usées à haute teneur en sel dans le domaine du point douloureux.
Le sécheur d'eaux usées à haute teneur en sel est un équipement de séchage rotatif à conduction thermique interne. Les matières humides sont placées sur la paroi extérieure du tambour afin d'obtenir la conductivité thermique et l'élimination de l'humidité, pour atteindre la teneur en eau humide requise. La chaleur est transférée de la paroi intérieure à la paroi extérieure du cylindre, puis à travers le film de matériau. Ce film, à haut rendement thermique et fonctionnant en continu, est largement utilisé pour le séchage de matières liquides ou en bandes, et plus particulièrement pour les matières pâteuses et visqueuses. Le sécheur d'eaux usées à haute teneur en sel est un équipement de séchage rotatif à conduction thermique interne, développé indépendamment par Yancheng City Quanpin. Les matières humides sont placées sur la paroi extérieure du tambour afin d'obtenir la conductivité thermique et l'élimination de l'eau, pour atteindre la teneur en eau humide requise. La chaleur est transmise de la paroi intérieure à la paroi extérieure du cylindre, puis à travers le film de matériau, avec un rendement thermique élevé et un fonctionnement continu. Il est donc largement utilisé pour le séchage de matières liquides ou en bandes.
Le sécheur d'eaux usées à haute teneur en sel des machines de production complètes de la ville de Yancheng est plus adapté aux équipements pâteux et aux matériaux visqueux.
Caractéristiques
(1) Haute efficacité thermique :
La chaleur fournie dans le cylindre, en plus d'une petite quantité de rayonnement thermique et du couvercle d'extrémité de la partie du corps du cylindre de la perte de chaleur, la majeure partie de la chaleur est utilisée dans la partie humide de la gazéification, l'efficacité thermique peut atteindre 70 à 80 %.
(2) Le taux de séchage est élevé :
Le processus de transfert de chaleur et de masse du film de matériau humide sur la paroi du cylindre, de l'intérieur vers l'extérieur, dans la même direction, le gradient de température est important, de sorte que la surface du film de matériau maintient une intensité d'évaporation élevée, généralement jusqu'à 30~70kg.H₂O/m².h.
(3) La qualité de séchage du produit est stable :
Le mode de chauffage du rouleau est facile à contrôler, la température à l'intérieur du cylindre et le taux de transfert de chaleur de la paroi peuvent être maintenus relativement stables, de sorte que le film de matériau peut être séché dans un état stable de transfert de chaleur et la qualité du produit peut être garantie.
(4) Large gamme d'applications :
Le matériau en phase liquide utilisé par séchage à tambour doit présenter une mobilité, une adhérence et une stabilité thermique optimales. Il peut s'agir d'une solution, d'une suspension hétérogène, d'une émulsion, d'un sol-gel, etc. Pour la pâte à papier, les textiles, le celluloïd et d'autres matériaux en bande peuvent également être utilisés.
(5) la capacité de production d’une seule machine :
La taille du cylindre limite généralement la surface de séchage du sécheur à tambour. La surface de séchage d'un seul cylindre dépasse rarement 12 m². Compte tenu des spécifications de l'équipement, de sa capacité à traiter les liquides, mais aussi de la nature du liquide, du contrôle de la teneur en humidité, de l'épaisseur du film, de la vitesse du tambour et d'autres facteurs, l'ampleur des variations est importante, généralement comprise entre 50 et 2 000 kg/h. La surface de séchage d'un seul cylindre dépasse rarement 12 m².
(6) Le fluide chauffant est simple :
Vapeur d'eau saturée couramment utilisée, plage de pression de 2 à 6 kgf/cm², rarement supérieure à 8 kgf/cm². Pour certains besoins de séchage de matériaux à basse température, l'eau chaude peut être utilisée comme fluide caloporteur. Pour sécher des matériaux à des températures plus élevées, on peut également utiliser comme fluide caloporteur des matières organiques à point d'ébullition élevé.
Forme structurelle
Sécheur à double cylindre. Il peut également être divisé en deux types : pression normale et pression réduite, selon la pression de service.
Paramètres techniques
Remarque : si les clients en ont besoin, nous pouvons concevoir et fabriquer un séchoir à double tambour à alimentation supérieure pour les clients.
Installation
Système d'installation de sécheur à racleur à double tambour selon la disposition générale de l'installation, le sol doit être plat, l'entrée du tuyau de vapeur doit être installée au niveau du manomètre et de la soupape de sécurité, la bride d'entrée de vapeur est fermement connectée.
Domaines d'utilisation
Le sécheur d'eaux usées à haute teneur en sel de Quanpin Drying est principalement utilisé pour traiter les matériaux liquides, qui peuvent être chauffés et séchés par la vapeur, l'eau chaude ou l'huile chaude, et refroidis et malaxés par l'eau froide : selon les différentes propriétés des matériaux et les exigences technologiques, il peut être utilisé de manière à ajouter des matériaux tels que le type d'immersion, le type de pulvérisation et le type auxiliaire de broyage.
Adaptation des matériaux
La machine tout-en-un de séchage des eaux usées à haute teneur en sel convient au séchage de liquides ou de matériaux plus visqueux dans l'industrie chimique, l'agent de purification de l'eau, le sulfate de cuivre, la gomme animale, la gomme végétale, la levure colorante, l'agent antimicrobien, le lactose, la suspension d'amidon, le nitrite de sodium, les colorants, les déchets liquides de distillation, le bleu de sulfure, les résidus de pénicilline, les protéines extraites des eaux usées, la métallurgie et d'autres industries.
Entretien
(1) Vérifiez régulièrement la flexibilité de rotation des pièces rotatives et l'absence de blocage. Graissez régulièrement les pignons et autres pièces, et corrigez régulièrement les erreurs des manomètres et autres appareils de mesure. En cas d'usure importante, remplacez régulièrement les pièces de la transmission par courroie triangulaire.
2) L'entretien du moteur et du réducteur est indiqué dans le manuel d'instructions du moteur et du réducteur.
Ajuster les composants pendant les tests
(1) Après l'installation du sécheur d'eaux usées à haute teneur en sel, nous devons d'abord effectuer un essai de fonctionnement pour démarrer le moteur principal et observer le tambour principal tourner correctement.
(2) Observez que le tambour principal et la rotation des composants de transmission sont flexibles, observez que l'importation et l'exportation de vapeur sont connectées, que le manomètre soit dans la plage de pression de travail.
3) Démarrez le moteur, le tambour principal fonctionne en douceur, la température augmente après l'ajout de matériaux pour ajuster la vitesse du moteur et les matériaux dans le tambour sur l'uniformité du film pour contrôler la teneur en humidité finale du matériau.
4) Démarrez le moteur, produisez des matériaux finis secs, en fonction de la quantité de produits finis secs pour régler la vitesse du moteur.
Mélangeur granulateur sécheur QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Un fabricant professionnel axé sur la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de séchage, d'équipements de granulation, d'équipements de mélange, d'équipements de concassage ou de tamisage.
Actuellement, nos principaux produits comprennent des équipements de séchage, de granulation, de concassage, de mélange, de concentration et d'extraction de différents types, d'une capacité de plus de 1 000 unités. Forts d'une riche expérience et d'une qualité rigoureuse, nous sommes en mesure de vous proposer des solutions complètes et performantes.
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