Le sécheur à palettes est un sécheur qui permet aux matériaux (particules organiques, inorganiques ou poudreuses) d'être directement en contact avec une pièce chauffante rotative creuse pour le transfert de chaleur. Il ne nécessite pas d'air comme fluide caloporteur ; l'air utilisé sert uniquement de vecteur pour l'évacuation de la vapeur.
1. Le sécheur à palettes est un sécheur-mélangeur horizontal à conduction thermique. Sa structure principale est une coque en W chemisée avec une paire d'arbres creux rotatifs à basse vitesse. Cet arbre est soudé à plusieurs pales creuses. La chemise et l'agitateur creux traversent le fluide caloporteur, permettant ainsi le séchage simultané des matériaux. Par conséquent, cet appareil présente un taux de transfert thermique supérieur à celui d'un sécheur à conduction classique. Des modèles biaxiaux ou multiaxiaux peuvent être conçus selon les besoins.
2. L'air chaud est généralement introduit par le centre du sécheur et évacué de l'autre côté à travers la surface de la couche de matériau en état d'agitation. Le fluide caloporteur peut être de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'huile caloporteuse haute température.
1. Méthode de séchage par conduction typique et efficacité thermique élevée, elle permet d'économiser 30 % à 60 % ou plus que l'énergie de séchage par convection habituelle.
2. Comme il y a également de la vapeur dans les palettes d'agitation, le séchoir a une zone de transfert de chaleur de volume unitaire plus grande que le séchoir à transfert de chaleur indirect normal.
3. Les pales creuses tournent en sens inverse, et les deux inclinaisons des lames agitent, compriment, relâchent et poussent les matériaux vers l'avant de manière répétée. Ce mouvement inverse confère au feuillage un effet autonettoyant unique, et la surface chauffante est constamment rafraîchie pour maintenir un coefficient de chauffage supérieur à celui de toute autre méthode de séchage par conduction.
4. Comme la surface chauffante a un effet autonettoyant unique, elle peut traiter avec succès la plupart des matériaux à haute teneur en eau ou en pâte visqueuse, le champ d'application est plus large que l'équipement de séchage par conduction général.
5. Comme toute la chaleur requise est fournie par la palette creuse et la chemise, afin de réduire l'humidité des gaz d'échappement, seule une petite quantité d'air chaud sera ajoutée, l'entraînement de la poussière est très faible et le traitement des gaz d'échappement est plus facile.
6. Le temps de rétention du matériau est facile à régler, il peut gérer une teneur en eau élevée et obtenir un produit final avec une très faible teneur en eau.
7. Le volume de matériau du sécheur est très élevé, soit environ 70 à 80 % du volume du cylindre, la zone de chauffage effective de l'unité est bien supérieure à celle de l'équipement de séchage conducteur général, la machine est compacte avec une petite taille et une petite occupation.
8. Il peut être facilement combiné à d'autres méthodes de séchage pour créer des unités de séchage efficaces, exploiter leurs avantages respectifs et obtenir les meilleurs indicateurs économiques et techniques. Par exemple, la combinaison sécheur à palettes et à plaques améliore l'efficacité du séchage intégré, tandis que la combinaison sécheur à tambour rotatif à palettes et à vapeur permet de traiter en continu des matériaux à forte humidité ou collants.
9. Il peut être utilisé sous vide, pour récupérer le solvant et pour compléter l'évaporation de la matière volatile à point d'ébullition élevé.
Spéc\élément | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
Surface de transfert de chaleur (m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
Volume effectif (m³) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 | 10,75 | 12.18 | ||
Plage de vitesse de rotation (tr/min) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5 à 10 | 1-8 | 1-8 | ||
Puissance (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
Largeur du récipient (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
largeur totale (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
Longueur du récipient (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
Longueur totale (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
Distance du matériau entrée et sortie (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
Hauteur du centre (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1856 | ||
Hauteur totale (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
Entrée de vapeur « N » (pouce) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
sortie d'eau « O » (pouce) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
1. Industrie chimique inorganique : carbonate de calcium nano-superfin, encre de calcium, papier de calcium, dentifrice de calcium, carbonate de magnésium contenant du carbonate de calcium, carbonate de calcium léger, carbonate de calcium actif humide, carbonate de magnésium, oxyde de magnésium, hydroxyde de magnésium, phosphogypse de calcium, sulfate de calcium, kaolin, carbonate de baryum, carbonate de potassium, noir de fer, jaune de fer, vert de fer, rouge de fer, carbonate de sodium, engrais composé NPK, bentonite, noir de carbone blanc, noir de carbone, fluorure de sodium, cyanure de sodium, hydroxyde d'aluminium, pseudo-eau d'aluminium, tamis moléculaires, saponine, carbonate de cobalt, sulfate de cobalt, oxalate de cobalt, etc.
2. Industrie chimique organique : indigo, colorant rouge organique, colorant jaune organique, colorant vert organique, colorant noir organique, poudre de polyoléfine, résine de polycarbonate, polyéthylène haute (basse) densité, polyéthylène basse densité linéaire, granulés de polyacétal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibre d'acétate, sulfure de polyphénylène, résine à base de propylène, plastiques techniques, chlorure de polyvinyle, alcool polyvinylique, polystyrène, polypropylène, polyester, copolymérisation d'acrylonitrile, copolymérisation éthylène-propylène, etc.
3. Industrie de la fusion : poudre de concentré de nickel, poudre de concentré de soufre, poudre de concentré de cuivre, poudre de concentré de zinc, boue d'anode d'or, boue d'anode d'argent, accélérateur DM, goudronnage du phénol, etc.
4. Industrie de la protection de l'environnement : boues d'épuration urbaines, boues industrielles, boues de PTA, boues d'épuration de galvanoplastie, suie de chaudière, déchets pharmaceutiques, résidus de sucre, déchets d'usine de glutamate monosodique, cendres de charbon, etc.
5. Industrie de l'alimentation animale : résidus de sauce soja, aliments pour os, lies, aliments sous le matériau, marc de pomme, écorce d'orange, farine de soja, aliments pour os de poulet, farine de poisson, additifs alimentaires, scories biologiques, etc.
6. Industrie alimentaire et médicale : amidon, fèves de cacao, grains de maïs, sel, amidon modifié, médicaments, fongicides, protéines, avermectine, hydroxyde d'aluminium médicinal, intermédiaires de pénicilline, sel de Deng, caféine.
Mélangeur granulateur sécheur QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
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