Sécheur à palettes creuses série KJG

Brève description :

Spécification : KJG3 – KJG140

Surface de transfert de chaleur (m²) : 3 m² – 140 m²

Volume effectif (m³) : 0,06 m³ – 12,18 m³

Puissance de transmission (kw) : 2,2 kW – 110 kW

Longueur totale (m)*Largeur hors tout (m)*Hauteur totale (m) : 2972 ​​m*736 m*762 m – 12 900 m*2935 m*2838 m

Séchoir à palettes creuses, machines de séchage, séchoir à palettes, séchoir à herse, séchoir


Détail du produit

Mélangeur granulateur séchoir QUANPIN

Mots clés du produit

Sécheur à palettes creuses série KJG

Le séchoir à palettes est un séchoir qui permet aux matériaux (particules organiques, inorganiques ou matériaux en poudre) d'être directement en contact avec une pièce chauffante rotative de type coin creux pour le transfert de chaleur. Il ne nécessite pas d’air comme moyen de chauffage, l’air utilisé n’est qu’un support pour évacuer la vapeur.

Séchoirs à palettes creuses série KJG01
Séchoirs à palettes creuses série KJG02

Vidéo

Principe

1. Le séchoir à palettes est une sorte de séchoir à mélange horizontal basé sur la conduction thermique, la structure principale est une coque en forme de W avec une paire à l'intérieur d'un arbre creux rotatif à basse vitesse, l'arbre soude un certain nombre de lames de mélange creuses, une veste et l'agitateur creux passent à travers un fluide caloporteur, et les deux surfaces chauffantes sèchent les matériaux en même temps. Par conséquent, la machine a un taux de transfert de chaleur plus important que le séchoir à conduction général. Le type biaxial ou multi-axes peut être conçu en fonction des besoins réels.

2. L'air chaud est généralement alimenté depuis le milieu du séchoir et évacué de l'autre côté à travers la surface de la couche de matériau à l'état agité. Le moyen de chauffage peut être de la vapeur, de l’eau chaude ou de l’huile caloporteuse à haute température.

Séchoir à palettes creuses série KJG

Caractéristiques

1. Méthode de séchage par conduction typique et efficacité thermique élevée, elle permet d'économiser 30 % à 60 % ou plus que l'énergie de séchage par convection habituelle.
2. Comme il y a également de la vapeur dans les palettes d'agitation, le séchoir a une zone de transfert de chaleur de plus grand volume unitaire que le séchoir à transfert de chaleur indirect normal.
3. Les palettes à coin creux tournent dans des directions opposées et les deux pentes des lames sont des matériaux agités, comprimés, détendus et poussés vers l'avant à plusieurs reprises. Ce mouvement opposé confère au feuillage un effet autonettoyant unique et la surface chauffante est constamment mise à jour pour maintenir un coefficient de chauffage plus élevé que toute autre méthode de séchage par conduction.
4. Comme la surface chauffante a un effet autonettoyant unique, elle peut traiter avec succès la plupart des matériaux à forte teneur en eau ou en pâte visqueuse, le champ d'application est plus large que l'équipement de séchage par conduction général.
5. Comme toute la chaleur nécessaire est fournie par la palette creuse et la chemise, afin de réduire l'humidité des gaz d'échappement, seule une petite quantité d'air chaud sera ajoutée, l'entraînement de poussière est très faible et le traitement des gaz d'échappement est plus facile.
6. Le temps de rétention du matériau est facile à ajuster, il peut gérer une teneur élevée en eau et obtenir un produit final avec une très faible teneur en eau.
7. Le volume de matériau en stock du séchoir est très élevé, soit environ 70 à 80 % du volume du cylindre, la zone de chauffage efficace de l'unité est beaucoup plus élevée que l'équipement de séchage conducteur général, la machine est compacte avec une petite taille et une petite occupation.
8. Il peut être facilement combiné avec d'autres méthodes de séchage pour créer des produits de séchage efficaces, tirer parti de leurs avantages respectifs et obtenir les meilleurs indicateurs économiques et techniques. Tels que la combinaison de séchoirs à palettes et à plaques pour améliorer l'efficacité du séchage intégré, la combinaison de séchoirs à tambour rotatif à palettes et à vapeur permet de traiter en permanence une grande partie de l'humidité ou des matériaux collants.
9. Il peut être utilisé sous vide pour récupérer le solvant et compléter l'évaporation de la matière volatile à point d'ébullition élevé.

Sécheurs à palettes creuses série KJGb02
Séchoirs à palettes creuses série KJGb01

Paramètre technique

Spécification\article KJG-3 KJG-9 KJG-13 KJG-18 KJG-29 KJG-41 KJG-52 KJG-68 KJG-81 KJG-95 KJG-110 KJG-125 KJG-140
Surface de transfert de chaleur (m²) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110 125 140
Volume effectif (m³) 0,06 0,32 0,59 1.09 1,85 2.8 3,96 5.21 6.43 8.07 9h46 10h75 12h18
Plage de vitesse de rotation (rmp) 15--30 10--25 10--25 10--20 10--20 10--20 10--20 10--20 5--15 5--15 5--10 1--8 1--8
Puissance (kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95 90 110
Largeur du navire (mm) 306 584 762 940 1118 1296 1474 1652 1828 2032 2210 2480 2610
largeur totale (mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668 2732 2935
Longueur du navire (mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122 7500 7860
Longueur totale (mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880 11800 129000
Distance du matériau
entrée et sortie (mm)
1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664 5880 5880
Hauteur du centre (mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 14h30 1560 1650 1856
Hauteur totale (mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668 2769 2838
Entrée de vapeur « N » (pouces) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2    
sortie d'eau "O" (pouces) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2    
Séchoir à palettes creuses série KJGc01
Séchoir à palettes creuses série KJGc02

Diagramme de flux

Diagramme de flux
Diagramme de flux1
Diagramme de flux2

Applications

1. Industrie chimique inorganique : carbonate de calcium nano-superfin, encre de calcium, calcium du papier, dentifrice de calcium, carbonate de magnésium contenant du carbonate de calcium, carbonate de calcium léger, carbonate de calcium actif humide, carbonate de magnésium, oxyde de magnésium, hydroxyde de magnésium, calcium de phosphogypse, sulfate de calcium , kaolin, carbonate de baryum, carbonate de potassium, noir de fer, jaune de fer, vert de fer, rouge de fer, carbonate de sodium, engrais composé NPK, bentonite, noir de carbone blanc, noir de carbone, fluorure de sodium, sodium cyanure, hydroxyde d'aluminium, pseudo-eau d'aluminium, tamis moléculaires, saponine, carbonate de cobalt, sulfate de cobalt, oxalate de cobalt, etc.
2. Industrie chimique organique : Indigo, colorant rouge organique, colorant jaune organique, colorant vert organique, colorant noir organique, poudre de polyoléfine, résine de polycarbonate, polyéthylène haute (basse) densité, polyéthylène linéaire basse densité, granules de polyacétal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibre d'acétate, sulfure de polyphénylène, résine à base de propylène, plastiques techniques, chlorure de polyvinyle, alcool polyvinylique, polystyrène, polypropylène, polyester, copolymérisation d'acrylonitrile, copolymérisation d'éthylène-propylène, etc.
3. Industrie de fusion : poudre de concentré de nickel, poudre de concentré de soufre, poudre de concentré d'opper, poudre de concentré de zinc, boue d'anode d'or, boue d'anode d'argent, accélérateur DM, goudron du phénol, etc.
4. Industrie de la protection de l'environnement : boues d'épuration urbaines, boues industrielles, boues de PTA, boues d'épuration de galvanoplastie, suie de chaudière, déchets pharmaceutiques, résidus de sucre, déchets végétaux de glutamate monosodique, cendres de charbon, etc.
5. Industrie des aliments pour animaux : résidus de sauce soja, aliments pour os, lies, aliments sous le matériau, marc de pomme, zeste d'orange, farine de soja, aliments pour os de poulet, farine de poisson, additifs alimentaires, scories biologiques, etc.
6. Alimentation, industrie médicale : amidon, fèves de cacao, grains de maïs, sel, amidon modifié, médicaments, fongicides, protéines, avermectine, hydroxyde d'aluminium médicinal, intermédiaires de pénicilline, sel de Deng, caféine.


  • Précédent:
  • Suivant:

  •  Mélangeur granulateur séchoir QUANPIN

     

    https://www.quanpinmachine.com/

     

    Machines Cie., Ltd de Yancheng Quanpin.

    Un fabricant professionnel axé sur la recherche, le développement et la fabrication d’équipements de séchage, d’équipements de granulation, d’équipements de mélangeur, d’équipements de concasseur ou de tamisage.

    Actuellement, nos principaux produits comprennent la capacité de divers types d'équipements de séchage, de granulation, de concassage, de mélange, de concentration et d'extraction qui atteint plus de 1 000 ensembles. Avec une expérience riche et une qualité stricte.

    https://www.quanpinmachine.com/

    https://quanpindrying.en.alibaba.com/

    Téléphone portable : +86 19850785582
    WhatApp : +8615921493205

     

     

    Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous