Sécheur par pulvérisation centrifuge à grande vitesse série LPG à vendre
Descriptions
Le séchage par atomisation est la technologie la plus utilisée dans la technologie de mise en forme des liquides et dans l’industrie du séchage. La technologie de séchage est la plus adaptée à la production de produits solides en poudre ou en particules à partir de matériaux liquides, tels que : des états de solution, d'émulsion, de suspension et de pâte pompable, pour cette raison, lorsque la taille des particules et la distribution des produits finaux, la teneur en eau résiduelle, la masse La densité et la forme des particules doivent répondre à une norme précise, le séchage par pulvérisation est l'une des technologies les plus recherchées.
Vidéo
Le séchoir par pulvérisation de la série LPG utilise un atomiseur centrifuge à grande vitesse pour assurer un séchage rapide et uniforme des matériaux liquides. Cette conception innovante atomise le liquide d'alimentation en fines gouttelettes, qui sont ensuite instantanément séchées par un flux d'air chaud. Le résultat est une poudre fine et uniforme, sans fragments ni grumeaux.
L'une des principales caractéristiques des séchoirs par pulvérisation de la série LPG est leur excellente efficacité de séchage. Le flux d'air chaud généré par l'équipement atteint des températures élevées et évapore efficacement l'humidité présente dans l'alimentation liquide. Cela réduit considérablement le temps de séchage, ce qui le rend idéal pour les processus de production sensibles au facteur temps. De plus, les températures de séchage et les débits d'air réglables offrent un contrôle maximal sur les conditions de séchage, garantissant des résultats optimaux pour chaque application.
Le séchoir par pulvérisation de la série LPG dispose également d'un système de contrôle convivial pour une utilisation et une surveillance faciles. Équipés de capteurs et d'indicateurs avancés, les opérateurs peuvent facilement ajuster et surveiller les paramètres de séchage, garantissant ainsi des performances de séchage constantes et précises. Ce séchoir présente également une construction robuste avec des matériaux de haute qualité résistants à la corrosion et à l'usure, garantissant une durabilité à long terme et des besoins d'entretien minimes.
Ce séchoir par pulvérisation centrifuge à grande vitesse convient à une variété de matériaux liquides, notamment les produits pharmaceutiques, les ingrédients alimentaires, les composés, les céramiques, etc. Il sèche efficacement les solutions, émulsions, suspensions et autres formes liquides, ce qui donne des poudres prêtes à l'emploi répondant aux normes de qualité les plus élevées.
Principe de fonctionnement
Sécheur par pulvérisation pour cycle ouvert et flux, atomisation centrifuge. Après séchage à l'air, filtres à air à efficacité moyenne précoce et filtré selon les instructions d'utilisation par le tirage, puis chauffé par le filtre à haute efficacité du ventilateur de chauffage dans le distributeur d'air chaud séchant par pulvérisation la tour principale. Après le matériau liquide conformément à une pompe péristaltique d'instructions de fonctionnement, l'atomiseur dans la rotation à grande vitesse, la force centrifuge est dispersée en petites gouttelettes. Dans la tour principale de séchage par pulvérisation avec de l'air chaud en petites gouttelettes, séchage par contact complet par échange de chaleur avec un produit le long d'un chemin particulier, puis à travers un cyclone pour réaliser la séparation, le matériau solide est collecté, filtré puis le milieu gazeux, puis déchargé. Pulvérisez l'ensemble du système facilement à nettoyer, sans impasses, conformément aux exigences GMP.
Points:
1. Le contact avec les gouttelettes d'air chaud : une quantité suffisante d'air chaud entrant dans la chambre de séchage par pulvérisation doit être considérée comme la direction et l'angle du flux de gaz chaud, et s'il s'agit d'un flux, d'un contre-courant ou d'un flux mixte, pour garantir un contact complet avec la gouttelette. échange thermique suffisant.
2. Pulvérisation : Le système d'atomisation du séchoir par pulvérisation doit assurer une répartition uniforme de la taille des gouttelettes, ce qui est essentiel. Parce que afin de garantir le taux de réussite de la qualité du produit.
3. Et l'angle de l'angle du cône de la conception du pipeline : nous obtenons des données empiriques issues de la production de près d'un millier d'unités du groupe de séchage par pulvérisation, et nous pouvons les partager.
Fonctionnalité:
1. Vitesse de séchage par pulvérisation, lorsque le liquide du matériau est atomisé, la surface augmente considérablement, avec l'air chaud en contact avec le processus, le moment peut être de 95 % à 98 % d'évaporation de l'humidité, temps de séchage de quelques secondes seulement, en particulier pour les matériaux sensibles à la chaleur, sécher.
2. Le produit a une bonne uniformité, une fluidité et une solubilité plus élevées, une pureté et une bonne qualité.
3. Le processus de production du séchoir par pulvérisation est simplifié et facile à utiliser. Pour une teneur en humidité de 40 à 60 % (pour les matériaux spéciaux, jusqu'à 90 %), le liquide peut être séché en un produit en poudre, après séchage sans broyage ni criblage pour réduire les processus de production et améliorer la pureté du produit. Pour la taille, la densité apparente, l'humidité, dans une certaine plage, peuvent être ajustées en modifiant les conditions de fonctionnement, le contrôle et la gestion sont très pratiques.
Paramètre technique
| Modèle/article | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| température de l'air d'entrée (°C) | 140-350 Contrôle automatique | ||||||||||||||
| température de l'air de sortie (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Manière d'atomisation | Atomiseur centrifuge à grande vitesse (transmission mécanique) | ||||||||||||||
| Évaporation de l'eau limite supérieure (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Limite supérieure de vitesse (tr/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Diamètre du disque de pulvérisation (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Selon les exigences du processus technique | ||||||||||
| source de chaleur | Électricité | vapeur + électricité | Vapeur + électricité, fioul, gaz, poêle à air chaud | ||||||||||||
| Puissance de chauffage électrique limite supérieure (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Utiliser une autre source de chaleur | |||||||||
| Dimensions (L×L×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Déterminé en fonction de la situation réelle | |||||
| Produit en poudre taux de récupération | Environ 95 % | ||||||||||||||
Bref
Le séchoir par pulvérisation, la tour de séchage par pulvérisation est un processus de formation de liquide et l'industrie du processus de séchage est la plus largement utilisée. Le plus approprié pour la production de poudre à partir d'émulsions en suspension, de solutions, d'émulsions et de liquides en pâte, de produits solides granulaires. Ainsi, lorsque la distribution granulométrique du produit fini, la teneur en humidité résiduelle, la densité apparente et la forme des particules sont conformes à la norme de précision, le séchoir par pulvérisation est idéal pour le processus de séchage.
Organigramme
Application
Produits chimiques : PAC, colorants dispersés, colorants réactifs, catalyseurs organiques, silice, lessive en poudre, sulfate de zinc, silice, silicate de sodium, fluorure de potassium, carbonate de calcium, sulfate de potassium, catalyseurs inorganiques, les uns et les autres types de déchets.
Aliments : acides aminés, vitamines, œufs, farine, farine d'os, épices, protéines, lait en poudre, farine de sang, farine de soja, café, thé, glucose, sorbate de potassium, pectine, arômes et parfums, jus de légumes, levure, amidon, etc. .
Céramiques : Alumine, zircone, magnésie, titane, titane, magnésium, kaolin, argile, ferrites diverses et oxydes métalliques.
