Sécheur par atomisation pour cycle ouvert et flux, atomisation centrifuge. Après séchage à l'air, le milieu est filtré par tirage selon les instructions d'utilisation, puis chauffé par un ventilateur de chauffage, puis acheminé vers le diffuseur d'air chaud de la tour principale. Après le séchage par atomisation, le liquide est dispersé en fines gouttelettes par la force centrifuge, conformément aux instructions d'utilisation. Dans la tour principale de séchage par atomisation, l'air chaud est pulvérisé en fines gouttelettes par contact par échange thermique avec le produit le long d'un trajet spécifique. La séparation se fait ensuite par un cyclone. Les solides sont collectés, filtrés, puis le milieu gazeux est évacué. L'ensemble du système de pulvérisation est facile à nettoyer, sans impasses, conformément aux exigences des BPF.
Le séchage par atomisation est la technologie la plus répandue dans le façonnage et le séchage des liquides. Il est particulièrement adapté à la production de poudres ou de particules solides à partir de matériaux liquides, tels que des solutions, des émulsions, des suspensions et des pâtes pompables. C'est pourquoi le séchage par atomisation est une technologie très prisée lorsque la granulométrie et la distribution des particules du produit final, la teneur en eau résiduelle, la masse volumique et la forme des particules doivent répondre à des normes précises.
Modèle/Article | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
température de l'air d'admission (°C) | 140-350 Contrôle automatique | ||||||||||||||
température de l'air de sortie (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Méthode d'atomisation | Atomiseur centrifuge à grande vitesse (transmission mécanique) | ||||||||||||||
Évaporation de l'eau limite supérieure (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Limite supérieure de vitesse (tr/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Diamètre du disque de pulvérisation (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Selon les exigences du processus technique | ||||||||||
source de chaleur | Électricité | vapeur + électricité | Vapeur + électricité, fioul, gaz, poêle à air chaud | ||||||||||||
Puissance de chauffage électrique limite supérieure (kw) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Utilisation d'une autre source de chaleur | |||||||||
Dimensions (L × l × H) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Déterminé en fonction de la situation réelle | |||||
Produit en poudre taux de récupération | Environ 95% |
Industrie chimique : fluorure de sodium (potassium), colorant et pigment alcalins, intermédiaire de colorant, engrais composé, acide silicique formique, catalyseur, agent acide sulfurique, acide aminé, carbone blanc, etc.
Plastiques et résines AB, émulsion ABS, résine d'acide urique, résine d'aldéhyde phénolique, résine urée-formaldéhyde, résine formaldéhyde, polyéthylène, poly-chlotoprène, etc.
Industrie alimentaire : lait gras en poudre, protéines, lait de cacao en poudre, lait de substitution en poudre, blanc d'œuf (jaune), aliments et plantes, avoine, jus de poulet, café, thé instantané soluble, assaisonnement de viande, protéines, soja, protéines d'arachide, hydrolysat, etc.
Sucre, sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, sucre de malt, acide sorbique, potassium, etc.
Céramique : oxyde d'aluminium, matériau pour carreaux de céramique, oxyde de magnésium, talc, etc.
Mélangeur granulateur sécheur QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Un fabricant professionnel axé sur la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de séchage, d'équipements de granulation, d'équipements de mélange, d'équipements de concassage ou de tamisage.
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