La machine de séchage et d'évaporation de liquide maternel est une sorte d'équipement de séchage rotatif à conduction thermique interne recherché et développé indépendamment par Yancheng City Quanpin Drying, le matériau humide obtient la chaleur transférée par conductivité thermique sur la paroi extérieure du tambour, élimine l'eau et obtient la teneur en eau humide requise. La chaleur est transférée de la paroi intérieure du cylindre à la paroi extérieure du cylindre, puis à travers le film matériel, son efficacité thermique élevée peut fonctionner en continu, elle est donc largement utilisée dans le séchage de matériaux liquides ou de matériaux en bandes, Yancheng City, l'évaporation de séchage de la liqueur mère de Quanpin Machinery de la machine est plus adaptée aux matériaux pâteux et visqueux.
(1) Efficacité thermique élevée :
La chaleur fournie dans le cylindre, en plus d'une petite quantité de rayonnement thermique et du couvercle d'extrémité du corps du cylindre, partie de la perte de chaleur, la majeure partie de la chaleur est utilisée dans la partie humide de la gazéification, l'efficacité thermique peut être aussi élevé jusqu'à 70 ~ 80%.
(2) Le taux de séchage est important :
Le processus de transfert de chaleur et de masse du film de matériau humide sur la paroi du cylindre, de l'intérieur vers l'extérieur, dans la même direction, le gradient de température est grand, de sorte que la surface du film de matériau maintient une intensité d'évaporation élevée, généralement jusqu'à 30 ~ 70kg.H₂O/m².h.
(3) La qualité de séchage du produit est stable :
Le mode de chauffage du rouleau est facile à contrôler, la température à l'intérieur du cylindre et le taux de transfert de chaleur du mur peuvent être maintenus relativement stables, de sorte que le film de matériau puisse être séché dans un état stable de transfert de chaleur et que la qualité du produit puisse être garanti.
(4) Large gamme d'applications :
Le matériau en phase liquide utilisant le séchage au tambour doit avoir une mobilité, une adhérence et une stabilité thermique. La forme du matériau peut être une solution, une suspension non homogène, une émulsion, un sol-gel, etc. Pour la pâte à papier, les textiles, le celluloïd et d'autres matériaux de bande peuvent également être utilisés.
(5) la capacité de production d’une seule machine :
Limité par la taille du cylindre La zone de séchage générale du séchoir à tambour ne doit pas être trop grande. La zone de séchage d'un seul cylindre, rarement supérieure à 12 m2. Les mêmes spécifications de l'équipement, la capacité à traiter le matériau liquide, mais aussi par la nature du matériau liquide, le contrôle de la teneur en humidité, l'épaisseur du film, la vitesse du tambour et d'autres facteurs, l'ampleur du changement est importante, généralement dans le plage de 50 à 2000kg/h. La zone de séchage d'un seul cylindre dépasse rarement 12 m2.
(6) le fluide caloporteur est simple :
Vapeur d'eau saturée couramment utilisée, plage de pression de 2 à 6 kgf/com2, rarement supérieure à 8 kgf/cm2. Pour certaines exigences de séchage de matériaux à basse température, l'eau chaude peut être utilisée comme fluide caloporteur : pour sécher les matériaux à des températures plus élevées, elle peut également être utilisée comme fluide caloporteur ou un fluide organique à haut point d'ébullition comme fluide caloporteur.
La machine de séchage et d'évaporation de liquide maternel peut être divisée en deux formes : un seul cylindre, un séchoir à double cylindre. De plus, elle peut également être divisée en deux formes de pression normale et de pression réduite en fonction de la pression de fonctionnement.
Système d'installation de séchoir à grattoir à double tambour selon la disposition générale de l'installation, le sol doit être plat, l'entrée du tuyau de vapeur doit être installée au niveau du manomètre et de la soupape de sécurité, la bride d'entrée de vapeur est fermement connectée.
La machine de séchage et d'évaporation de liquide maternel de l'ensemble du produit est principalement utilisée pour traiter des matériaux liquides, qui peuvent être chauffés et séchés à la vapeur, à l'eau chaude ou à l'huile chaude, ou refroidis et noués à l'eau froide : selon les différentes propriétés et processus des matériaux. exigences, il peut adopter le type d’immersion, le type de pulvérisation, le type auxiliaire de fraisage et d’autres méthodes de chargement.
La machine tout-en-un de séchage et d'évaporation de liquides maternels convient au séchage de matériaux liquides ou plus visqueux dans les industries de l'industrie chimique, du purificateur d'eau, du sulfate de cuivre, de la gomme animale, de la gomme végétale, de la levure colorante, de l'agent antimicrobien, du lactose, de l'amidon. boue, nitrite de sodium, colorants, liquides résiduaires de distillation, bleu de sulfure, lie de pénicilline, protéines extraites des eaux usées, métallurgie, etc.
(1) Vérifiez régulièrement la flexibilité de rotation des pièces rotatives, s'il y a un phénomène de blocage. Les pignons et autres pièces doivent être régulièrement ajoutés à la graisse, correction régulière des erreurs des manomètres et autres appareils de mesure. Les pièces d'entraînement par courroie triangulaire doivent être remplacées à temps en cas d'usure importante.
2) L'entretien du moteur et du réducteur est indiqué dans le manuel d'instructions du moteur et du réducteur.
(1) Après l'installation de la machine de séchage et d'évaporation du liquide maternel, nous devons d'abord effectuer l'expérience de test pour démarrer le moteur principal et observer correctement la direction du tambour principal.
(2) Observez le tambour principal et la rotation de chaque pièce de transmission est flexible, observez que l'importation et l'exportation de vapeur sont connectées, si le manomètre est dans la plage de pression de service.
(3) Démarrez le moteur, le tambour principal fonctionne sans problème, la température augmente après avoir rejoint le matériau pour ajuster la vitesse du moteur et l'uniformité du matériau sur le film du tambour pour contrôler la teneur en humidité finale du matériau.
(4) Démarrez le moteur, produisez des matériaux finis secs, en fonction de la quantité de produits finis secs pour ajuster la vitesse du moteur.