Cas d'application des équipements de séchage par pulvérisation centrifuge

Voici quelques exemples d'application des équipements de séchage par pulvérisation centrifuge :

Secteur de l'industrie chimique
Séchage des lignosulfonates : Les lignosulfonates sont des produits obtenus par sulfonation de déchets de l’industrie papetière, notamment le lignosulfonate de calcium et le lignosulfonate de sodium. Le sécheur par atomisation centrifuge permet de pulvériser le lignosulfonate liquide, de le mettre en contact direct avec de l’air chaud, de réaliser la déshydratation et le séchage en un temps réduit et d’obtenir un produit pulvérulent. Cet équipement est particulièrement adapté aux lignosulfonates liquides à forte concentration et à haute viscosité, et les produits obtenus présentent une bonne homogénéité, fluidité et solubilité.
Production de dioxyde de titane de qualité fibre chimique : L’industrie des fibres chimiques exige une qualité et des performances élevées en matière de dioxyde de titane. Le séchoir par pulvérisation centrifuge à ultra-haute vitesse, grâce à l’optimisation de la conception de l’atomiseur et à l’amélioration des paramètres de séchage, permet de produire du dioxyde de titane de qualité fibre chimique présentant une granulométrie uniforme, une bonne dispersibilité et une grande pureté. Ce dioxyde de titane répond aux exigences de qualité des matières premières pour la production de fibres chimiques et améliore l’extinction, la blancheur et les propriétés mécaniques des produits.

Secteur de l'industrie alimentaire
Par exemple, dans la production de lait en poudre riche en matières grasses, de caséine, de lait en poudre au cacao, de lait de substitution, de sang de porc en poudre, de blanc (ou jaune) d'œuf, etc. Prenons l'exemple de la production de lait en poudre riche en matières grasses : l'équipement de séchage par atomisation centrifuge permet de pulvériser le lait en poudre contenant des matières grasses, des protéines, des minéraux et d'autres composants, de le mettre en contact avec de l'air chaud et de le sécher rapidement pour obtenir des particules de lait en poudre. Les produits obtenus présentent une bonne solubilité et une bonne fluidité, conservent les nutriments du lait et répondent aux exigences des consommateurs en matière de qualité du lait en poudre.

Secteur de l'industrie pharmaceutique
En biopharmacie, le sécheur par atomisation centrifuge permet de préparer une poudre bactérienne concentrée de Bacillus subtilis BSD-2. L'ajout d'une proportion déterminée de β-cyclodextrine comme agent de charge dans le milieu de fermentation, combiné au contrôle des paramètres opératoires (température d'entrée, température du milieu d'alimentation, volume d'air chaud et débit d'alimentation), permet d'atteindre des taux de récupération de la poudre et de survie bactérienne optimaux. Cette méthode offre ainsi une solution efficace pour le développement de nouvelles formes galéniques de pesticides biologiques.

Domaine de la protection de l'environnement
Dans le procédé de désulfuration du coke, une entreprise utilise la technologie de séchage par atomisation centrifuge pour sécher et déshydrater simultanément le soufre élémentaire et les sels résiduels présents dans le liquide de désulfuration, les transformant ainsi en substances solides utilisables comme matières premières pour la production d'acide sulfurique. Ce procédé permet non seulement de résoudre les problèmes environnementaux liés au traitement des mousses de soufre et des sels résiduels, mais aussi de recycler les déchets.

Nouveau champ énergétique
Une entreprise a lancé un nouveau type de sécheur par pulvérisation à flux d'air centrifuge polyvalent, largement utilisé dans le domaine des matériaux pour les énergies nouvelles. Par exemple, pour la production de matériaux pour batteries au lithium tels que le phosphate de fer lithié et le phosphate de fer lithié et manganèse, la conception unique du système d'atomisation à flux d'air centrifuge polyvalent permet de produire des poudres à granulométrie uniforme et extrêmement fine, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de charge et de décharge de la batterie. Parallèlement, le système de contrôle avancé intégré régule avec précision les paramètres clés du processus de séchage, garantissant la qualité stable et constante des matériaux et assurant la fiabilité de la batterie. De plus, cet équipement répond également aux exigences de production des secteurs émergents tels que les matériaux pour batteries sodium-ion et les matériaux pour batteries à l'état solide.