Quatre méthodes principales de conception de processus de sécheur flash rotatif

Résumés :

Séchoir rotatif flash nouvel équipement utilisant une variété de dispositifs, tels que l'utilisation d'une variété de dispositifs d'alimentation, de sorte que l'alimentation continue et stable, le processus d'alimentation ne produira pas de phénomène de pontage ; fond du séchoir avec un dispositif de refroidissement spécial, pour éviter le matériau dans le fond de la zone à haute température du phénomène de collage à la paroi et de détérioration ; l'utilisation d'un dispositif d'étanchéité pneumatique spécial et d'un dispositif de refroidissement des roulements, prolonge efficacement la durée de vie de la pièce de transmission…

Séchoir rotatif flash nouvel équipement utilisant une variété de dispositifs, tels que l'utilisation d'une variété de dispositifs de charge, de sorte que la charge du processus de charge continue et stable ne produira pas le phénomène de pontage; le fond du séchoir utilisant un dispositif de refroidissement spécial, pour éviter le matériau dans le fond de la zone à haute température du phénomène de paroi collante et de détérioration; l'utilisation d'un dispositif d'étanchéité pneumatique spécial et d'un dispositif de refroidissement de roulement, prolonge efficacement la durée de vie de la partie de transmission; l'utilisation d'un dispositif spécial de distribution de vent pour réduire la résistance de l'équipement et fournir efficacement le volume d'air de traitement du séchoir; la chambre de séchage est équipée d'un anneau de classement et d'une feuille cyclonique, peut ajuster la finesse du matériau et l'humidité finale; l'utilisation d'un dispositif d'agitation et de broyage, le matériau pour produire un fort cisaillement Il adopte un dispositif spécial de séparation d'air, qui réduit la résistance de l'équipement et fournit efficacement le volume d'air de traitement du séchoir; la chambre de séchage est équipée d'un anneau de classement et d'une feuille cyclonique, qui peut ajuster la finesse du matériau et l'humidité finale du matériau; Il est équipé d'un dispositif d'agitation et de broyage, produisant un fort cisaillement, une flottaison par soufflage et un effet rotatif sur le matériau. Il est également équipé d'un filtre à air, d'un séparateur cyclonique et d'un dépoussiéreur à sacs, qui éliminent efficacement la poussière et préviennent la pollution de l'environnement et du matériau. Cet équipement offre un excellent transfert de masse et de chaleur, une intensité de production élevée, un temps de séchage et un temps de séjour du matériau courts. Aujourd'hui, des fabricants expérimentés d'équipements de séchage de la région de Changzhou vous présentent le sécheur rotatif flash, qui présente les quatre principales méthodes de conception de processus.

I. Détermination de la chambre de séchage
Le sécheur rotatif flash traite une partie de l'intensité d'évaporation du matériau. La méthode du rapport volume/chaleur est théoriquement utilisée pour sa conception. Cependant, le volume clé de cette méthode pour le coefficient thermique est difficile à déterminer, ce qui rend son opérabilité difficile. La méthode de l'intensité d'évaporation est une méthode indirecte de la méthode du rapport volume/chaleur. Elle est souvent utilisée en conception industrielle, à condition de disposer de données expérimentales. Elle se base sur l'évaporation de l'eau et l'intensité d'évaporation pour calculer le volume de la chambre de séchage, puis sur la relation entre le diamètre et la hauteur pour calculer la hauteur effective.

II. Diamètre de la chambre de séchage
Une autre méthode consiste à calculer la consommation d'air requise grâce à la comptabilité des matériaux et à la comptabilité thermique, puis à déterminer le diamètre du sécheur en fonction de la plage de vitesse de l'air.

III. Hauteur du séchoir et granulométrie graduée
Du distributeur d'air chaud, l'air chaud sort tangentiellement de la chambre de séchage par l'espace annulaire. Sous l'action du soufflage et de l'agitateur, le matériau est entraîné par un mouvement ascendant en spirale. L'étude des particules plus petites dans le champ de force centrifuge sous l'action du mouvement du fluide révèle que l'effet de la gravité est très faible et peut donc être ignoré.

IV. Application du sécheur flash rotatif
Dans le cadre du fonctionnement du sécheur rotatif flash, la partie supérieure de la chambre de séchage est équipée d'un anneau de calibrage, dont le rôle principal est de séparer les particules les plus grosses ou non séchées et de garantir une séparation précise du produit. Le blocage de la chambre de séchage permet de garantir efficacement la taille et l'humidité du produit. Le remplacement de l'anneau de calibrage par un diamètre différent permet de répondre aux exigences de taille du produit. Le flux d'air chaud au fond du cône est équipé d'une protection contre l'air froid pour empêcher la surchauffe et la détérioration du matériau au contact de l'air chaud. Le système de séchage est fermé et fonctionne sous micro-pression négative, empêchant toute fuite de poussière, préservant ainsi l'environnement de production, la sécurité et l'hygiène.