Séchoir sous vide pour intermédiaires pharmaceutiques

Catégorie : Industrie pharmaceutique et biologique

Introduction : Caractéristiques des intermédiaires pharmaceutiques. Les intermédiaires pharmaceutiques sont des matières premières ou des produits chimiques utilisés dans la synthèse de médicaments. Ces produits, ne nécessitant pas d'autorisation de mise sur le marché, peuvent être fabriqués dans une usine chimique classique, à condition de respecter certains critères de synthèse. Le séchoir rotatif sous vide à double cône est un ensemble comprenant les étapes de mélange et de séchage sous vide…

Caractéristiques des matériaux intermédiaires pharmaceutiques

Les intermédiaires pharmaceutiques sont en fait des matières premières chimiques ou des produits chimiques utilisés dans le processus de synthèse des médicaments. Ces produits chimiques ne nécessitent pas d'autorisation de production de médicaments et peuvent être produits dans une usine chimique ordinaire, à condition d'atteindre le niveau requis pour la synthèse de certains médicaments.

caractéristiques des équipements de séchage des intermédiaires pharmaceutiques

Le séchoir rotatif sous vide à double cône est un équipement de séchage intégrant le mélange et le séchage sous vide. Le procédé de séchage sous vide consiste à placer le matériau à sécher dans un cylindre étanche, puis à utiliser le système de vide pour créer un vide tout en chauffant le matériau. Ainsi, l'eau contenue dans le matériau diffuse vers la surface grâce à la différence de pression ou de concentration. Les molécules d'eau (ou d'autres gaz non condensables) acquièrent suffisamment d'énergie cinétique à la surface du matériau et, après avoir surmonté les forces d'attraction moléculaire, diffusent vers l'espace à basse pression de la chambre à vide. Elles sont ensuite aspirées par la pompe à vide pour être séparées des solides. Le séchoir rotatif sous vide à double cône présente donc les caractéristiques suivantes :

(1) Dans le processus de séchage sous vide, la pression à l'intérieur du cylindre est toujours inférieure à la pression atmosphérique, le nombre de molécules de gaz est moindre, la densité est faible, la teneur en oxygène est faible, il peut donc sécher les médicaments qui s'oxydent facilement et réduire les risques d'infection des matériaux par des bactéries.

(2) En raison de l'humidité dans le processus de vaporisation, la température et la pression de la vapeur sont proportionnelles au séchage sous vide, de sorte que l'humidité dans le matériau peut être vaporisée à basse température pour obtenir un séchage à basse température, particulièrement adapté à la production de produits pharmaceutiques avec des matériaux thermosensibles.

(3) Le séchage sous vide peut éliminer le phénomène de durcissement de surface qui est facilement produit par le séchage à l'air chaud à pression normale, cela est dû à la grande différence de pression entre le matériau séché sous vide et la surface, sous l'action du gradient de pression, l'humidité sera déplacée vers la surface très rapidement et il n'y aura pas de durcissement de surface.

(4) En raison du séchage sous vide, le gradient de température entre le matériau à l'intérieur et à l'extérieur est faible, en raison de l'effet d'osmose inverse, l'humidité peut se déplacer seule et se rassembler, surmontant efficacement le phénomène de dispersion produit par le séchage à l'air chaud.

La théorie montre que l'équipement présente également les caractéristiques suivantes : (1) à température de chauffage constante, l'augmentation du degré de vide accélère le processus ; (2) à degré de vide constant, l'augmentation de la température de chauffage accélère le processus ; (3) l'amélioration simultanée du degré de vide et de la température de chauffage accélère considérablement le processus ; (4) le fluide caloporteur peut être de l'eau chaude ou de la vapeur (pression de vapeur de 0,40 à 0,50 MPa) ; (5) la paroi interne du séchoir est dotée d'une transition en arc de cercle afin d'éviter les zones de stagnation et la condensation du solvant, ainsi que l'écoulement de la condensation vers une couche de contaminants dans le bac à matériaux.

Avantages du séchoir rotatif sous vide à double cône pour intermédiaires pharmaceutiques

La machine est simple à utiliser, l'entrée et la sortie du matériau sont faciles, ce qui réduit considérablement la pénibilité du travail des ouvriers et diminue également la pollution environnementale liée au processus de séchage du matériau, améliorant ainsi la qualité du produit, conformément aux exigences de la norme de gestion des médicaments « GMP ».