Nouveau procédé de séchoir à racleurs à rouleauxdans le domaine de l'élimination des eaux usées à forte teneur en sel

Résumés :

Dans les procédés de production chimique de produits biopharmaceutiques, les pesticides organophosphorés, le raffinage pétrochimique, la fusion de métaux lourds et d'autres procédés de production chimique, une grande quantité d'eaux usées à forte teneur en sel, souvent contenant diverses substances toxiques et un pH extrêmement élevé, est produite. Face à une DCO et une salinité élevées, des mesures efficaces doivent être prises pour les traiter. À défaut, elles entraîneront une grave pollution environnementale. Par conséquent, pour la production chimique de diverses eaux usées à forte teneur en sel, il est nécessaire…

Les procédés de production chimique (produits biopharmaceutiques, pesticides organophosphorés, raffinage pétrochimique, fusion de métaux lourds, etc.) produisent une grande quantité d'eaux usées à forte teneur en sel, souvent contenant diverses substances toxiques et présentant un pH extrêmement élevé. Des mesures efficaces doivent être prises pour gérer ces eaux usées à forte teneur en sel, sous peine de provoquer une grave pollution environnementale. Par conséquent, pour tous les types d'eaux usées à forte teneur en sel produits par la production chimique, il est nécessaire de classer et de sélectionner le procédé optimal en fonction de leurs différentes sources et propriétés. Notre entreprise a réalisé des avancées technologiques pour le traitement de ces eaux usées à forte teneur en sel. Des essais de séchage des eaux usées à forte teneur en sel avec un sécheur à racleur à tambour ont permis de tester avec succès diverses eaux usées à forte teneur en sel afin de résoudre les problèmes liés à leur élimination.

Afin de pallier les lacunes de la technologie existante, notre entreprise propose un procédé de traitement des eaux usées solides à forte teneur en sels, un procédé de traitement des eaux usées à forte teneur en sels, notamment pour les nouveaux matériaux, les produits chimiques, la pétrochimie, les eaux chimiques, les eaux recyclées et autres systèmes, par concentration et évaporation continues MVR de la concentration en sel produite par évaporation directe par sécheur à tambour. Ce procédé utilise du sulfate de sodium, du chlorure de sodium et d'autres mélanges d'eaux usées à forte teneur en sels comme matières premières. L'évaporation et le séchage par sécheur à tambour permettent de solidifier les sels impurs, et l'évaporation de l'eau et des gaz dans la tour de dépoussiérage. Les deux combinés avec les caractéristiques des ressources hétérosel des déchets solides, mais utilisent également pleinement les ressources chimiques, réduisant l'élimination du lien des eaux usées hétérosel, la grande masse de réduction et de séchage des eaux usées, par rapport au système traditionnel de traitement des eaux usées à haute teneur en sel, le volume de traitement peut être réduit de 50 % à 70 %, la consommation d'énergie de l'équipement peut être réduite de 50 % à 80 % et les coûts énergétiques réduits de 30 % à 60 %.

Grâce à la technologie de séchage à haute teneur en sel et à réduction des eaux usées, l'entreprise économise les coûts d'élimination des eaux usées, non seulement en utilisant pleinement les ressources chimiques, mais aussi en atteignant la véritable signification du système de traitement des eaux usées de l'usine chimique « zéro rejet ».