Principe de fonctionnement et caractéristiques du séchoir par pulvérisation d'extraits de médecine chinoise
Abstrait:
Principe de fonctionnement du séchoir par pulvérisation d'extraits de médecine traditionnelle chinoise : l'air est filtré par trois filtres (primaire, intermédiaire et supérieur) puis chauffé par un dispositif de chauffage. Il pénètre ensuite dans la chambre de séchage par un distributeur d'air chaud situé en haut de celle-ci. L'air chaud est alors diffusé uniformément dans la chambre de séchage par ce distributeur. Simultanément, la solution à extraire est pompée vers la buse d'atomisation centrifuge montée en haut de la chambre de séchage. La solution est pulvérisée en fines gouttelettes, assurant ainsi le contact entre la solution et l'air chaud…
Principe de fonctionnement du séchoir par pulvérisation pour extraits de médecine chinoise :
L'air est filtré et chauffé par un système de filtration à trois niveaux (primaire, intermédiaire et supérieur) et un dispositif de chauffage, puis pénètre dans le distributeur d'air chaud situé en haut de la chambre de séchage. L'air chaud, diffusé uniformément en spirale, y circule. Simultanément, la solution de matière préparée est acheminée par une pompe vers la buse d'atomisation centrifuge, également située en haut de la chambre. La solution est alors pulvérisée en fines gouttelettes, augmentant considérablement la surface de contact entre la solution et l'air chaud. Ces gouttelettes se mélangent à l'air chaud et s'écoulent vers le bas, provoquant un échange thermique instantané. L'humidité contenue dans la solution est chauffée et s'évapore rapidement. En très peu de temps, la solution se transforme en particules de produit. Sous l'effet du vent et de la gravité, au bas de la tour, les gaz d'échappement sont purifiés par dépoussiérage avant d'être rejetés à l'extérieur.
Caractéristiques du séchoir à spray pour extraits de médecine chinoise :
1. Afin d'éviter que le matériau n'adhère aux parois, l'équipement est doté d'un système de balayage d'air et d'une structure de refroidissement de la paroi de la tour, empêchant ainsi efficacement le dépôt de résidus et la formation de cokéfaction. Ceci améliore la qualité et le rendement du produit.
2. Système spécial de convoyage d'air pour les produits finis, qui sépare à temps les produits séchés de l'air chaud et humide du système et évite ainsi tout risque d'absorption d'humidité et d'agglomération des produits finis.
3. L'air entrant dans le séchoir est purifié en trois étapes.
4. Adoption d'un dispositif de sélection de rinçage à ouverture rapide, adapté aux exigences de production multi-espèces.
5. La collecte des matériaux adopte un dispositif de dépoussiérage cyclonique à deux étages ou un dispositif de dépoussiérage cyclonique à un étage + collecteur de poussière humide.
6. Le volume et la configuration de la tour de pulvérisation sont ajustés en fonction de la nature du matériau afin de la rendre plus pratique.
Date de publication : 2 janvier 2025



