La machine de granulation par séchage par pulvérisation utilise la technologie de pulvérisation et de lit fluidisé pour réaliser le mélange, la granulation et le séchage dans un seul récipient. La poudre fluidisée est humidifiée par pulvérisation d'extrait jusqu'à agglomération. Dès que la taille des granules est atteinte, la pulvérisation est arrêtée et les granules humides sont séchés et refroidis.
La poudre granulée contenue dans le récipient (lit fluidisé) est initialement en état de fluidisation. Elle est préchauffée et mélangée à de l'air chaud et propre. Simultanément, une solution adhésive est pulvérisée dans le récipient. Les particules se granulent alors et s'imprègnent d'adhésif. Sous l'effet d'un flux continu d'air chaud, l'humidité contenue dans les granulés s'évapore. Le processus se déroule en continu. On obtient ainsi des granulés idéaux, uniformes et poreux.
L'agglomération par pulvérisation consiste à déplacer de très fines particules de poudre dans un lit fluidisé où elles sont pulvérisées avec une solution ou une suspension de liant. Des ponts liquides se forment, agglomérant les particules. La pulvérisation se poursuit jusqu'à l'obtention de la taille d'agglomérats souhaitée.
Après évaporation de l'humidité résiduelle dans les capillaires et en surface, des espaces creux se forment dans le granulat tandis que la nouvelle structure se solidifie progressivement grâce au liant durci. L'absence d'énergie cinétique dans le lit fluidisé engendre des structures très poreuses, riches en capillaires internes. La taille des agglomérats se situe généralement entre 100 micromètres et 3 millimètres, alors que le matériau de départ peut être microfin.
1. Intégrer la pulvérisation, le séchage et la granulation du fluide dans un seul corps pour réaliser la granulation à partir du liquide en une seule étape.
2. Grâce au procédé de pulvérisation, il est particulièrement adapté aux matières premières auxiliaires micronisées et aux matières premières thermosensibles. Son rendement est 1 à 2 fois supérieur à celui d'un granulateur à lit fluidisé.
3. L'humidité finale de certains produits peut atteindre 0,1 %. L'appareil est équipé d'un dispositif de récupération des poudres. Le taux de granulation est supérieur à 85 % pour des particules de 0,2 à 2 mm de diamètre.
4. L'atomiseur à flux multiple à rouleau interne amélioré peut traiter l'extrait liquide avec une densité de 1,3 g/cm3.
5. Actuellement, le PGL-150B peut traiter 150 kg/lot de matériau.
| Spéc. Article | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | ||
| extrait liquide | min | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
| max | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
| fluidisation capacité | min | kg/lot | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| max | kg/lot | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| densité du liquide | g/cm3 | ≤1,30 | |||||||
| volume du récipient de matériau | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| diamètre si vaisseau | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| puissance du ventilateur d'aspiration | kw | 4.0 | 5.5 | 7,5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
| puissance du ventilateur auxiliaire | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
| vapeur | consommation | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| pression | MPA | 0,1-0,4 | |||||||
| puissance du radiateur électrique | kw | 9 | 15 | 21 | 25,5 | 51,5 | 60 | 75 | |
| compriméair | consommation | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| pression | MPA | 0,1-0,4 | |||||||
| température de fonctionnement | ℃ | Régulation automatique de la température intérieure jusqu'à 130 °C | |||||||
| teneur en eau du produit | % | ≤0,5% (selon le matériau) | |||||||
| taux de collecte des produits | % | ≥99% | |||||||
| niveau sonore de la machine | dB | ≤75 | |||||||
| poids | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| dimension du principalmachine | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690 | |
| H2 | mm | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
| H3 | mm | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
| B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
| Poids | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
● Industrie pharmaceutique : comprimés, capsules, granulés, granulés de médecine chinoise avec ou sans sucre.
● Produits alimentaires : cacao, café, lait en poudre, jus en granulés, arômes, etc.
● Autres industries : pesticides, aliments pour animaux, engrais chimiques, pigments, colorants, etc.
Séchoir-granulateur-mélangeur QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Fabricant professionnel spécialisé dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de séchage, de granulation, de mélange, de concassage ou de tamisage.
Actuellement, notre gamme de produits comprend plus de 1 000 équipements de séchage, de granulation, de concassage, de mélange, de concentration et d'extraction. Nous bénéficions d'une solide expérience et d'un contrôle qualité rigoureux.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Téléphone portable : +86 19850785582
WhatsApp : +8615921493205