Cet équipement combine le séchage et la granulation de deux fonctions.
Le granule sphérique nécessaire avec une certaine taille et un certain rapport peut être obtenu conformément aux exigences du processus pour ajuster la pression, le débit et la taille du trou d'atomisation.
Le fonctionnement du séchoir par pulvérisation sous pression est le suivant :
Le liquide de la matière première est pompé via une pompe à membrane. Le liquide de la matière première peut être atomisé en minuscules gouttelettes. Ensuite, il s'accumule avec l'air chaud et tombe. La plupart des parties du matériau en poudre seront collectées à la sortie du fond de la tour principale. Pour la poudre fine, nous les collecterons toujours en continu par le séparateur cyclone et le filtre à manches en tissu ou l'épurateur à eau. Mais cela devrait dépendre de la propriété matérielle.
Pour le séchoir par pulvérisation sous pression, il dispose simplement d'un système de soufflet :
1. Système d'entrée d'air, il se compose d'un filtre à air (tel qu'un filtre pré et post et un filtre sous-haute efficacité et un filtre à haute efficacité), d'un réchauffeur d'air (tel qu'un radiateur électrique, un radiateur à vapeur, une fournaise à gaz, etc.), d'un ventilateur de tirage et d'un conduit d'entrée d'air relatif.
2. Système de distribution de liquide, il se compose d'une pompe à diagramme ou d'une pompe à vis, d'un réservoir d'agitation de matériau et d'un tuyau relatif.
3. Système d'atomisation : pompe à pression avec inverseur
4. Tour principale. Il se compose de sections coniques, de sections droites, d'un marteau pneumatique, d'un dispositif d'éclairage, d'un trou d'homme, etc.
5. Système de collecte de matériaux. Il se compose d'un séparateur cyclone et d'un filtre à manches en tissu ou d'un grattoir à eau. Ces pièces doivent être équipées en fonction des besoins du client.
6. Système de sortie d'air. Il se compose d'un ventilateur d'aspiration, d'un conduit de sortie d'air et d'un post-filtre ou d'un filtre à haute efficacité. (pour le filtre choisi, il est basé sur la demande du client.)
1. Taux de collecte élevé.
2. Ne colle pas au mur.
3. Séchage rapide.
4. Économie d'énergie.
5. Haute efficacité.
6. Particulièrement applicable aux matériaux sensibles à la chaleur.
7. Pour le système de chauffage de la machine, il est très flexible. nous pouvons le configurer en fonction des conditions du site du client telles que la vapeur, l'électricité, la fournaise à gaz, etc. Nous pouvons toutes les concevoir pour qu'elles correspondent à notre séchoir par pulvérisation.
8. Le système de contrôle offre plus de choix, tels que le bouton poussoir, HMI+PLC, etc.
Spécification | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Évaporation de l'eaucapacité Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Dans l'ensembledimension (Φ*H)mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
À haute pressionpression de la pompeMpa | 2-10 | |||||||
Puissance kW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Air d'entréetempérature ℃ | 300-350 | |||||||
eau de produitcontenu % | moins de 5 pour cent, et 5 pour cent peuvent être atteints. | |||||||
Taux de recouvrement % | >97 | |||||||
Chauffage électrique Kw | 75 | 120 | 150 | Lorsque la température est inférieure à 200, le les paramètres doivent être calculés en fonction du état pratique. | ||||
Électricité + vapeurMpa+Kw | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
Fournaise à air chaudKcal/heure | 100000 | 150000 | 200 000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Industrie alimentaire : lait en poudre gras, protéines, lait en poudre de cacao, lait en poudre de substitution, blanc d'œuf (jaune), aliments et plantes, avoine, jus de poulet, café, thé soluble instantané, assaisonnement de viande, protéines, soja, protéines d'arachide, hydrolysat et ainsi de suite. Sucre, sirop de maïs, amidon de maïs, glucose, pectine, sucre de malt, acide sorbique potassium, etc.
Médecine : Extrait de médecine traditionnelle chinoise, pommade, levure, vitamine, antibiotique, amylase, lipase, etc.
Plastiques et résines : AB, émulsion ABS, résine d'acide urique, résine d'aldéhyde phénolique, résine d'urée-formaldéhyde, résine de formaldéhyde, polyéthylène, polychloroprène, etc.
Détergent : poudre à laver commune, poudre à laver avancée, savon en poudre, carbonate de sodium, émulsifiant, agent éclaircissant, acide orthophosphorique, etc.
Industrie chimique : fluorure de sodium (potassium), colorant et pigment alcalins, colorant intermédiaire, Mn3O4, engrais composé, acide silicique formique, catalyseur, agent acide sulfurique, acide aminé, carbone blanc, etc.
Céramique : oxyde d’aluminium, carreaux de céramique, oxyde de magnésium, talc, etc.
Autre : Calmogastrine, chlorure d'hime, agent acide stéarique et spray rafraîchissant.