QUANPIN considère que la granulation fluidisée est une combinaison harmonieuse de conception mécanique et de technologie de fabrication. C'est pourquoi des centaines de granulateurs, destinés au marché chinois ou exportés vers les États-Unis, le Japon, l'Indonésie, l'Iran et de nombreux autres pays, sont conçus en fonction du traitement des matières premières.
Forts de plusieurs décennies d'expérience dans la fabrication, nous avons conçu 150 machines différentes pour répondre à divers besoins. Cette expertise sera un atout précieux pour nos clients.
La poudre granulée contenue dans le récipient (lit fluidisé) est initialement en état de fluidisation. Elle est préchauffée et mélangée à de l'air chaud et propre. Simultanément, une solution adhésive est pulvérisée dans le récipient. Les particules se granulent alors et s'imprègnent d'adhésif. Sous l'effet d'un flux continu d'air chaud, l'humidité contenue dans les granulés s'évapore. Le processus se déroule en continu. On obtient ainsi des granulés idéaux, uniformes et poreux.
1. Les processus de mélange, de granulation et de séchage sont réalisés en une seule étape à l'intérieur de la machine.
2. Concernant le séchoir à lit fluidisé de type Ex, nous avons installé un dispositif de décompression. En cas d'explosion, la machine évacuera automatiquement et en toute sécurité les gaz vers l'extérieur, garantissant ainsi une sécurité optimale à l'opérateur.
3. Aucun coin mort.
4. Pour le chargement du matériau, nous proposons au client différentes options : alimentation par aspiration, alimentation par levage, alimentation négative et alimentation manuelle.
5. Cette machine est dotée d'un système de contrôle automatique par automate programmable (PLC). Toutes les opérations sont réalisées conformément aux exigences de l'utilisateur, qui paramétrise automatiquement le processus. Elle peut imprimer tous les paramètres de processus, garantissant ainsi l'exactitude et la fiabilité des enregistrements. Elle est entièrement conforme aux exigences des Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) pour la production pharmaceutique.
6. Pour le filtre à sac, nous choisissons un tissu filtrant antistatique.
7. Pour la machine, nous proposons les options CIP et WIP au choix du client.
| Article | Unité | Taper | |||||||||
| 3 | 2.15 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
| Récipient | Volume | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| Diamètre | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
| Capacité | Min | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
| Max | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
| Ventilateur | Capacité | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
| Pression | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| Pouvoir | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 18,5 | 22 | 30 | 45 | |
| Dépenses de vapeur | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
| Air comprimédépense | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
| Poids | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
| Pression de vapeur | MPA | 0,3-0,6 | |||||||||
| Température | .C | Réglable de la température ambiante à 120 °C | |||||||||
| Temps de travail | min | Décider en fonction des propriétés des matières premières (45-90) | |||||||||
| Champ | % | ≥99 | |||||||||
| Bruit | db | Lors de l'installation, la machine principale est séparée du ventilateur | |||||||||
| Dimensions (L×l×H) | m | 1,0×0,6×2,1 | 1,2 x 0,7 x 2,1 | 1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 × 2,5 | 1,85 × 1,4 × 3 | 2,2 × 1,65 × 3,3 | 2,34 × 1,7 × 3,8 | 2,8×2,0×4,0 | 3×2,25×4,4 | |
● Industrie pharmaceutique : comprimés, gélules, granules à faible teneur en sucre ou sans sucre de la médecine traditionnelle chinoise.
● Produits alimentaires : cacao, café, lait en poudre, jus de fruits granulés, arômes, etc.
● Autres industries : pesticides, aliments pour animaux, engrais chimiques, pigments, colorants, etc.
● Séchage : État poudreux ou granulaire du matériau humide.
● Enrobage : Couche de protection, couleur, libération contrôlée, film ou enrobage dissous des granules et des pilules.
Séchoir-granulateur-mélangeur QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Fabricant professionnel spécialisé dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de séchage, de granulation, de mélange, de concassage ou de tamisage.
Actuellement, notre gamme de produits comprend plus de 1 000 équipements de séchage, de granulation, de concassage, de mélange, de concentration et d'extraction. Nous bénéficions d'une solide expérience et d'un contrôle qualité rigoureux.
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