Séchoir sous vide pour herse (râteau) destiné aux produits chimiques agricoles
Séchoir à herse sous vide série ZKG (Séchoir à turbine de herse sous vide)
Il s'agit d'un séchoir sous vide horizontal discontinu innovant. L'humidité du matériau humide est évaporée par transmission de chaleur. Un agitateur muni d'une raclette détache le matériau de la surface chaude et le déplace dans la cuve, créant ainsi un flux cyclique. L'humidité évaporée est ensuite pompée par une pompe à vide. Ce séchoir à herse sous vide est principalement utilisé pour le séchage de matériaux explosifs, facilement oxydables et pâteux. Sous vide, le point d'ébullition du solvant est abaissé et l'air est isolé, ce qui empêche l'oxydation et la dégradation du matériau. Le fluide caloporteur (eau chaude, huile chaude) est introduit dans la double enveloppe, puis le matériau humide est introduit dans la chambre de séchage. L'arbre à dents de la herse brasse le matériau pour assurer un chauffage uniforme. Une fois le séchage terminé, la vanne de vidange située au fond de la chambre est ouverte ; sous l'action de brassage des dents de la herse, le matériau est déplacé vers le centre et évacué.
Vidéo
Fonctionnalité
·Adapté au chauffage de grandes surfaces, sa surface de conduction thermique est importante et son
· L'efficacité thermique est élevée.
· Grâce au système d'agitation installé dans la machine, la matière première contenue dans le cylindre forme un cercle continu à l'intérieur de celui-ci, ce qui améliore considérablement l'uniformité du chauffage de la matière première.
• Grâce à l'installation d'un système d'agitation dans la machine, les matières premières sous forme de pulpe, de pâte ou de poudre peuvent être séchées facilement.
• Utilisation du réducteur à deux étages de dernière génération pour réduire la consommation d'énergie tout en augmentant le couple
• Conception spéciale de la vanne de décharge, garantissant l'absence de zones mortes dans le réservoir lors du mélange.
Paramètre technique
| Projet | Modèle | |||||||||||
| Nom | unité | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-5000 | ZPG-8000 | ZPG-10000 | ||
| Volume de travail | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | ||
| Taille dans le cylindre | mm | Φ600*1500 | Φ800*1500 | Φ800*2000 | Φ1000*2000 | Φ1000*2600 | Φ1200*2600 | Φ1400*3400 | Φ1600*4500 | Φ1800*4500 | ||
| vitesse d'agitation | tr/min | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||||
| Pouvoir | kw | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 22 | 30 | ||
| Pression de conception du sandwich (eau chaude) | MPA | ≤0,3 | ||||||||||
| degré de vide intérieur | MPA | -0,09～0,096 | ||||||||||
Schéma de la structure
Champ d'application
·Applicable au séchage de pâtes, d'extraits et de poudres dans les industries pharmaceutique, alimentaire et chimique :
• Les matériaux thermosensibles nécessitant un séchage à basse température, ainsi que les matériaux facilement oxydables, explosifs, fortement irradiés ou hautement toxiques.
• Matériaux nécessitant la récupération de solvants organiques.
Séchoir-granulateur-mélangeur QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Fabricant professionnel spécialisé dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de séchage, de granulation, de mélange, de concassage ou de tamisage.
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