État d'avancement et caractéristiques des machines de mélange et de granulation à haute efficacité dans l'industrie du carbonate de calcium

Abstrait:

Les exigences générales pour un granulateur destiné à l'industrie du carbonate de calcium sont un rendement thermique élevé, une faible consommation d'énergie, une configuration simple, une commande aisée, un encombrement réduit et un environnement de travail sûr et hygiénique. Actuellement, l'industrie des sels inorganiques utilise principalement des granulateurs à mélange à haut rendement : séchoirs à tubes rotatifs, séchoirs à chauffage indirect rotatifs, séchoirs à disques continus, séchoirs à air…

L'industrie du carbonate de calcium exige des granulateurs un rendement thermique élevé, une faible consommation d'énergie, une configuration simple, une commande aisée, un encombrement réduit et un environnement de travail sûr et sain. Actuellement, les granulateurs à mélange à haut rendement les plus couramment utilisés dans l'industrie des sels inorganiques sont : le séchoir à tubes rotatifs, le séchoir rotatif à chauffage indirect, le séchoir à disques continu, le séchoir à air (également disponible en versions à flux d'air pulsé, à flux d'air rotatif et à séchage par seconde pression positive ou négative), le séchoir rotatif instantané, le séchoir à tambour rotatif, le séchoir par pulvérisation (également disponible en versions granulation, poudre, centrifuge et sous pression), le séchoir à lit fluidisé vibrant, le séchoir sous vide statique, l'étuve à circulation d'air chaud, le séchoir à râteau, le séchoir à suspension, l'étuve à circulation d'air chaud, le séchoir à râteau, le séchoir sous vide à feuilles, le séchoir à ébullition (horizontal et vertical), etc.

Ces mélangeurs et granulateurs à haut rendement garantissent la qualité des produits, mais posent le problème de la collecte des poussières issues des gaz d'échappement. Avec l'augmentation du nombre de produits nanométriques, la finesse croissante des particules et la teneur en humidité potentielle des pâtes, conjuguées au développement continu des entreprises vers une production à grande échelle, ces dernières recherchent activement des mélangeurs et granulateurs à haut rendement. C'est notamment le cas pour certains produits à fort tonnage, comme le carbonate de calcium précipité, dont la production nationale actuelle dépasse 300 millions de tonnes. Les lignes de production ont une capacité annuelle de 10 000 tonnes, et celles d'une capacité de 100 000 tonnes sont équipées de cinq mélangeurs et granulateurs à haut rendement. Une entreprise du Guangxi prévoit d'en acquérir pour une capacité de 500 000 tonnes. Compte tenu du niveau actuel de ces mélangeurs et granulateurs, la quantité de poussières issues du séchage des produits après séchage est très importante, que ce soit en raison de l'encombrement des équipements ou de la quantité de poussières générées par les gaz résiduaires.

Selon les normes industrielles actuelles, les filtres à poches à impulsions utilisés dans leur fonctionnement présentent un environnement très difficile, nécessitant des mesures rigoureuses. Par conséquent, nous souhaitons que les équipes de développement d'équipements se concentrent sur la résolution de deux problèmes : d'une part, les difficultés de séchage des particules microfines à forte teneur en eau, et d'autre part, les problèmes d'hygiène liés à la collecte des poussières issues du séchage. Dans l'industrie du carbonate de calcium, par exemple, plus de 200 entreprises à travers le pays utilisent principalement des séchoirs rotatifs à chauffage indirect, des séchoirs à disques continus ou des séchoirs tubulaires rotatifs pour le mélange et la granulation à haut rendement. Bien que l'efficacité de la production soit satisfaisante, la consommation d'énergie et la collecte des poussières issues des gaz d'échappement ne sont pas optimales. Dès l'entrée dans l'entreprise, une couche de poudre blanche de carbonate de calcium recouvre tout le bâtiment, du sol au plafond, et même les tables et les chaises des bureaux. Ceci pose un problème de gestion et, plus important encore, un problème d'hygiène lié au séchage et à la collecte des poussières issues des gaz d'échappement. Récemment, ce secteur a introduit les équipements de dépoussiérage produits par DuPont, ce qui a permis de résoudre le problème.

Par conséquent, une combinaison de mélangeurs et de granulateurs à haut rendement devrait inclure : un système de chauffage, un ou deux mélangeurs et granulateurs à haut rendement, un système de dépoussiérage, etc. Il est souhaitable que les fabricants et les organismes de recherche, en privilégiant l'efficacité thermique, la faible consommation d'énergie, la simplicité de conception et la facilité de contrôle, développent des solutions pour les mélangeurs et granulateurs à haut rendement, qu'ils proposent leurs services et développent leurs propres solutions. La résolution du problème de séchage dans l'industrie du carbonate de calcium, grâce à des équipements à haut rendement et respectueux de l'environnement, permettra de résoudre d'autres problèmes de séchage.