Il s'agit d'un séchoir sous vide horizontal discontinu innovant. L'humidité du matériau humide est évaporée par transmission de chaleur. Un agitateur muni d'une raclette détache le matériau de la surface chaude et le déplace dans la cuve, créant ainsi un flux cyclique. L'humidité évaporée est ensuite pompée par une pompe à vide. Ce séchoir à herse sous vide est principalement utilisé pour le séchage de matériaux explosifs, facilement oxydables et pâteux. Sous vide, le point d'ébullition du solvant est abaissé et l'air est isolé, ce qui empêche l'oxydation et la dégradation du matériau. Le fluide caloporteur (eau chaude, huile chaude) est introduit dans la double enveloppe, puis le matériau humide est introduit dans la chambre de séchage. L'arbre à dents de la herse brasse le matériau pour assurer un chauffage uniforme. Une fois le séchage terminé, la vanne de vidange située au fond de la chambre est ouverte ; sous l'action de brassage des dents de la herse, le matériau est déplacé vers le centre et évacué.
1. Idéal pour un séchage rapide. Grâce à sa double enveloppe dans laquelle circule le fluide caloporteur, le séchoir à vide Harrow offre une large surface de séchage.
2. Afin d'accroître l'efficacité du séchage, YIBU a conçu un broyeur spécial. Ce dispositif réduit les particules agglomérées en poudre lors du séchage ; combiné à la technologie de filtration magnétique, il permet d'obtenir un produit final d'une pureté supérieure.
3. Sous vide, le point d'ébullition de l'eau et du solvant diminue. Ce procédé convient donc à la plupart des matériaux, quelles que soient leurs propriétés et leur état. Il est particulièrement adapté aux matériaux explosifs et oxydables.
4. Faible consommation d'énergie. Grâce à sa conception brevetée, YIBU garantit une température de surface extérieure du sèche-linge comprise entre 25 et 35 °C, réduisant ainsi la dissipation de chaleur.
5. La qualité du produit est bonne. Grâce à la rotation périodique dans le sens horaire et antihoraire, le matériau sèche uniformément.
6. En option, le séchoir peut être combiné avec un filtre à sac en tissu, une unité de récupération de solvant et une unité de refroidissement du produit.
7. Dispositif d'étanchéité mécanique avancé adopté. YIBU garantit l'étanchéité du vide et du fluide caloporteur.
8. Grâce au module PLC, le client peut enregistrer le programme de traitement.
9. Associée à la technologie de filtration magnétique, le produit final sera plus pur.
| Projet | Modèle | |||||||||||
| Nom | unité | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 | ZPG-5000 | ZPG-8000 | ZPG-10000 | ||
| Volume de travail | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 | ||
| Taille dans le cylindre | mm | Φ600*1500 | Φ800*1500 | Φ800*2000 | Φ1000*2000 | Φ1000*2600 | Φ1200*2600 | Φ1400*3400 | Φ1600*4500 | Φ1800*4500 | ||
| vitesse d'agitation | tr/min | 5-25 | 5-12 | 5 | ||||||||
| Pouvoir | kw | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 22 | 30 | ||
| Pression de conception du sandwich (eau chaude) | MPA | ≤0,3 | ||||||||||
| degré de vide intérieur | MPA | -0,09~0,096 | ||||||||||
1. Les matières premières suivantes, issues de l'industrie pharmaceutique, de l'industrie alimentaire, de l'industrie chimique, etc., peuvent être séchées.
2. Convient aux matières premières pulpeuses, pâteuses ou en poudre.
Matières premières thermosensibles nécessitant un séchage à basse température.
3. Matières premières faciles à oxyder ou à faire exploser et fortement irritantes ou toxiques.
4. Matières premières nécessitant la récupération du solvant.
Séchoir-granulateur-mélangeur QUANPIN
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Fabricant professionnel spécialisé dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de séchage, de granulation, de mélange, de concassage ou de tamisage.
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