Application des séchoirs rotatifs à double cône sous vide dans le processus de séchage des matériaux broyés issus du recyclage des batteries lithium-ion

Application deSéchoir rotatif à double cône sous vides dans le processus de séchage des matériaux broyés issus du recyclage des batteries lithium-ion

I. Contexte du projet

Cette solution utilise uneséchoir rotatif à double cône sous videCe procédé vise à traiter la poudre noire issue du broyage des batteries lithium-ion, contenant de l'électrolyte et des composés volatils, afin de valoriser les ressources de manière sûre, efficace et respectueuse de l'environnement. En intégrant le séchage et la récupération du solvant en un seul processus, cette solution permet de surmonter les difficultés liées au traitement de l'électrolyte et à la production de gaz toxiques associées aux méthodes traditionnelles.

II. Solution technique

Cette solution exploite le vide à basse température combiné à une technologie de rotation dynamique. Le matériau broyé pénètre dans la cuve à double cône, où de l'eau chaude ou de l'huile thermique circule dans la double enveloppe pour le chauffage (température régulée entre 80 et 140 °C). Pendant la rotation, l'équipement agite en continu le matériau afin d'éviter l'agglomération et d'assurer un chauffage uniforme. Sous l'action d'une pompe à vide, une forte dépression est maintenue à l'intérieur de la cuve, abaissant le point d'ébullition de l'électrolyte et permettant une volatilisation efficace à basse température. Ceci évite la formation de gaz HF toxique et d'impuretés d'oxydes qui se produiraient à haute température.

III. Configuration du système de base

Système de récupération de solvants : Le gaz volatilisé est refroidi en profondeur via une unité de condensation à deux étages, atteignant une efficacité de récupération supérieure à 95 % et permettant une utilisation judicieuse des solvants organiques.

Système de dépoussiérage : Équipé de filtres à sacs spécialement conçus pour empêcher les poussières fines d’être aspirées dans le système d’aspiration, réduisant ainsi les pertes de matériaux et prévenant les obstructions des canalisations.

IV. Avantages de la solution

Sécurité intrinsèque : Le fonctionnement en circuit fermé, sous pression négative et à faible teneur en oxygène prévient efficacement les risques de combustion et d'explosion causés par la volatilisation de l'électrolyte.

Qualité supérieure : Le séchage à basse température empêche l'oxydation et la décoloration du matériau, assurant ainsi l'activité de la poudre noire.

Écologique et économique : l'absence de fuites de poussière et les taux élevés de récupération des solvants réduisent les coûts de production.

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